G202鉻不銹鋼焊條 | 符合GB E410-16相當AWS E410-16 |
說明:G202是鈦鈣型藥皮的Cr13不銹鋼焊條，可交直流兩用。 | |
用途: | |
G202
符合 GB/T 983 E410-16AWS A5.4 E410-16ISO 3581-A-E（13）R 3 2ISO 3581-B-ES 410-16
說明:
G202是鈦鈣型藥皮的Cr13不銹鋼焊條，可交直流兩用。
用途:
用于焊接06Cr13和12Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu)，也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。
熔敷金屬化學成分(%)
C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | Cu | |||
保證值 | ≤0.12 | ≤1.0 | ≤0.90 | ≤0.030 | ≤0.040 | 11.0~14.0 | ≤0.70 | ≤0.75 | ≤0.75 |
例值 | 0.080 | 0.30 | 0.45 | 0.015 | 0.021 | 12.20 | 0.30 | 0.030 | 0.035 |
熔敷金屬力學性能（試件在730~760℃保溫1h，以不超過60℃/h的速度隨爐冷卻至315℃，然后空冷）
試驗項目 | Rm(N/mm2) | A(%) |
保證值 | ≥450 | ≥15 |
例值 | 540 | 28 |
參考電流（AC、DC+）
焊條直徑（mm） | φ2.0 | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 |
焊接電流（A） | 40~80 | 50~100 | 70~130 | 100~160 | 140~200 |
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。2.焊前焊件預熱至250~350℃，焊后經(jīng)730~760℃回火處理。
G202 | E410-16 E410-16 | 鈦鈣型藥皮的Cr13不銹鋼焊條，交直流兩用。用于0Cr13及1Cr13不銹鋼，也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊 |
G207 | E410-15 E410-15 | 低氫型的Cr13不銹鋼焊條，采用直流反接,可全位置焊。用于0Cr13及1Cr13不銹鋼，也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊 |
G217 | E410-15 E410-15 | 低氫型的Cr13不銹鋼焊條，采用直流反接,短弧操作,可全位置焊,焊前焊件須預熱至300-350,焊后經(jīng)680-760回火處理,焊縫金屬回火溫度即使在相變溫度下也能得到良好的力學性能。用于0Cr13、1Cr13、2 Cr13不銹鋼，如汽輪機葉片的補焊及對接,也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊 |
G302 | E430-16 E430-16 | 鈦鈣型的Cr17不銹鋼焊條，交直流兩用。用于耐酸耐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結(jié)構(gòu) |
