NM-Ⅲ型多功能打磨機主要由機架、傳動系統(tǒng)、砂輪、磨圓弧滾輪、走行裝置等主要部件組成，機架系用薄鋼板角鋼焊接而成。砂輪依靠絲杠螺母螺旋進給，走行裝置和機架用螺栓連接，走行輪輪緣較高，下道后也可在地面上推行。 磨鋼軌頂部、側面可用絕緣輪(或滾輪);磨軌頂圓弧用滾輪可修磨鋼軌圓角部位。
NM-Ⅲ型多功能打磨機技術參數(shù)
1、功率：6.5馬力(日本本田)
2、主軸轉(zhuǎn)速：3200r/min
3、砂輪尺寸：∮200×∮32×25(mm)
4、垂直行程：0-250mm
5、橫向行程：1600mm
6、旋轉(zhuǎn)角度：0±45℃
7、整機質(zhì)量：110kg
8、適應于43-75kg/m鋼軌、平面、側面、圓弧面、飛邊和各種道岔的打磨。
NM-Ⅲ型多功能打磨機使用前的安全措施
1、檢查汽油機的燃油量和機油量是否充足，如不足，先添加燃油和機油。具體方法參照汽油機說明書。
2、作業(yè)前，先將進給手輪旋轉(zhuǎn)到上邊，使砂輪遠離鋼軌面，然后將輔助支承架支承好，啟動汽油機4，空轉(zhuǎn)30秒鐘，檢查傳動部分是否靈活、有無異常雜音，螺紋連接是否松動。
3、鋼軌打磨機由一人或二人操作，一手扶彷形手輪，一手扶持彷形架。
4、打磨時操作人員必須穿戴適當?shù)姆雷o用品：眼鏡、手套等。
5、如打磨火星落到或接近易燃物，應采取防護措施，避免火情。
NM-Ⅲ型多功能打磨機正確的操作方法
1、按上述準備好的工作，順時針轉(zhuǎn)動進給手輪3時，砂輪下移。
2、獲得良好的打磨質(zhì)量，須按兩步進行。
a)粗打磨：打磨應從軌面開始，打磨機沿鋼軌往復移動，緩慢放下砂輪打磨凸起部位，待打磨至離軌面1mm，再旋轉(zhuǎn)彷形手輪按上述方法打磨側面。
b)精打磨：在粗磨的基礎上打磨機重新就位，準備打磨軌面。當打磨機就位后，放下砂輪，使之剛好觸及焊縫附近不須打磨的軌面，從軌面開始打磨，然后旋轉(zhuǎn)彷形手輪打磨側面，打磨范圍應達到焊縫兩側各100mm，為補償砂輪磨損，應隨時調(diào)整砂輪進給量。
3、打磨完成后，必須逆時針旋轉(zhuǎn)手輪，使砂輪上提，以便于進行下一個焊縫的打磨，減小油門，關閉汽油開關，使汽油機熄火，停止作業(yè)。
4、下道前，將仿形架與機架垂直復位，確保運輸安全。
