水泥窯尾電改袋除塵器設(shè)計及安裝問題分析
要滿足現(xiàn)行的排放濃度小于30mg/Nm3的要求，以及不斷嚴格的環(huán)保標準，確定本次改造方案為將原2條線的窯頭窯尾電除塵器(技術(shù)參數(shù)見表1)均改造為低壓行噴脈沖布袋除塵器。原電除塵器為三電場，根據(jù)現(xiàn)有電除塵器的外形尺寸，經(jīng)過認真研究，認為把三電場改造為純袋除塵器。為了盡可能節(jié)省費用和縮短工期，保留了原電除塵器箱體外殼、支架、基礎(chǔ)，因此新的袋除塵器的外形尺寸要參照原電除塵器的尺寸進行設(shè)計。近年來，很多水泥廠為了減小能耗利用原有的生產(chǎn)線，紛紛對原有的小型水泥窯系統(tǒng)進行提產(chǎn)改造，伴隨著窯系統(tǒng)的改造，相應(yīng)的裝備也面臨著更新。本文介紹廣東廣信青洲水泥有限公司水泥窯由1500t/d提產(chǎn)改造到2500t/d生產(chǎn)線后，窯尾除塵器電改袋過程中存在的問題，通過對整個除塵工藝系統(tǒng)通風狀況的分析，總結(jié)出了該技改過程中電改袋項目改造的方法與相關(guān)改造實施的過程。
水泥窯尾電改袋除塵器設(shè)計及安裝問題分析
改造后備件壽命要求：濾袋≥4年;脈沖閥和袋籠≥5年;電儀控制和監(jiān)測裝置≥1年;廢氣風機及電動機≥5年(保留電除塵殼體、集灰斗及螺旋輸送機)。
提產(chǎn)后要求整個系統(tǒng)的處理風量較之前增加20，這使得整個回轉(zhuǎn)窯通風系統(tǒng)的負荷都偏大，相應(yīng)管道風速也偏高，系統(tǒng)阻力大，原有的風機已經(jīng)無法滿足提產(chǎn)后的通風要求。因此，提產(chǎn)后在窯尾除塵器電改袋項目中，控制系統(tǒng)阻力，滿足新的環(huán)保排放要求，合理利用原電除塵器的殼體及內(nèi)部空間，比簡單的電改袋項目顯得更為重要。
水泥窯尾電改袋除塵器設(shè)計及安裝問題分析
風機改造部分，由于增容較大，原風機殼體或電動機都無法使用，須更換風機。為縮短工期并節(jié)省生產(chǎn)廠區(qū)的空間，新風機的選用須在利用原有主風機基礎(chǔ)尺寸進行設(shè)計，因此風機基礎(chǔ)的加固工作須在停機改造前設(shè)計并施工完成。
收塵設(shè)備改造設(shè)計方案:根據(jù)參數(shù)要求，窯尾除塵器電改袋時，原有電除塵器空間緊湊，水平截面較小，且寬度也較窄。風量提高后，若按照常規(guī)的袋除塵器改造方式，需在設(shè)備殼體內(nèi)部設(shè)置出風風道，這樣要使改造后的袋除塵器滿足合理的過濾參數(shù)，就會使濾袋間距很小，出風風道也較窄，這給整個收塵系統(tǒng)的**低阻工作帶來很多不**因素。
因此，為確保改造后袋除塵器的過濾面積，我們選擇上出風的形式，在除塵器水平截面采用滿堂布置濾袋的方式設(shè)計，使用多節(jié)袋籠、分室離線清灰的布置方案，這樣可保證設(shè)備的通風性能，也能設(shè)計合理的出風通道，減小設(shè)備系統(tǒng)阻力。河北首陽環(huán)保設(shè)備有限公司保證質(zhì)量 ，信守合同，技術(shù)咨詢，代ban托運的原則，竭誠為廣大用戶服務(wù)。河北首陽環(huán)保設(shè)備有限公司咨詢熱線小高 ，本公司保證質(zhì)量 ，信守合同，技術(shù)咨詢，代ban托運的原則，竭誠為廣大用戶服務(wù)。
