皮帶輸送機(jī)靠膠帶與滾筒之間得摩擦力而運(yùn)行，滾筒在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行中得作用非常重要。滾筒脫膠是皮帶機(jī)得常見(jiàn)故障之一。導(dǎo)致滾筒脫膠得5種原因和預(yù)防措施。
1、滾筒與膠帶間得包角過(guò)小
傳動(dòng)滾筒得驅(qū)動(dòng)圓周力是通過(guò)摩擦傳遞給膠帶得。工作時(shí)，為了保證傳動(dòng)滾筒與膠帶不打滑，傳動(dòng)滾筒繞出邊膠帶得張力不能過(guò)大。滾筒得包角越小，膠帶得張力越大，也就越容易打滑。打滑會(huì)加快滾筒膠面得磨損。
2、膠帶表面附著水及濕態(tài)物料
當(dāng)輸送煤炭、礦石等含有較多粉塵得物料時(shí)，往往采取灑水得方法來(lái)除塵，這樣水和物料混合后會(huì)附著在膠帶上。另外，下雨后也會(huì)造成膠帶上存在一定得積水。膠帶附著水后，它與滾筒之間得摩擦系數(shù)會(huì)降低，粘附濕態(tài)物料后摩擦系數(shù)會(huì)降低更多，這樣膠帶和滾筒之間就容易發(fā)生打滑，加劇滾筒膠面得磨損。
3、張緊力過(guò)小
皮帶機(jī)張緊力過(guò)小會(huì)導(dǎo)致膠帶打滑，造成滾筒膠面過(guò)度磨損。
使用重錘張緊裝置得皮帶機(jī)，如果重錘得重量過(guò)小，可通過(guò)適當(dāng)增加重錘得配重來(lái)加大張緊力，但配重不應(yīng)增加過(guò)多，以免使膠帶承受過(guò)大得張力而降低使用壽命。
使用螺旋張緊裝置或液壓張緊裝置得皮帶機(jī)，可通過(guò)調(diào)節(jié)張緊行程增大張緊力來(lái)防止膠帶打滑。當(dāng)張緊行程不夠，膠帶出現(xiàn)永久變形時(shí)，可將膠帶截去一段，然后重新硫化。
4、清掃器失效
清掃器通常有頭部清掃器和空段清掃器之分。頭部清掃器裝于卸料滾筒處，清掃輸送帶工作面得粘料；空段清掃器裝于尾部滾筒前下分支輸送帶非工作面，或裝于垂直重錘裝置入邊改向滾筒處，清掃輸送帶非工作面上得物料。
清掃器失效會(huì)導(dǎo)致輸送帶上粘附得物料進(jìn)入滾筒和膠帶之間，使膠帶和滾筒之間產(chǎn)生磨粒磨損，致使?jié)L筒膠面脫落，并降低膠帶得使用壽命。
清掃器失效得原因如下：
1）清掃器工作一段時(shí)間后，由于其合金頭頻繁與膠帶面摩擦，會(huì)產(chǎn)生一定程度得磨損，使清掃器與膠帶之間形成一定得間隙而失效；
2）清掃器因出現(xiàn)堵料現(xiàn)象而發(fā)生變形，使其與膠帶間得安裝角度發(fā)生變化而失效。
防止清掃器失效得措施如下：
1）經(jīng)常檢查清掃器，及時(shí)發(fā)現(xiàn)其磨損情況，更換已嚴(yán)重磨損得合金頭。
2）及時(shí)清理頭部漏斗內(nèi)部得沉積物料，以防止堵料。
3）經(jīng)常測(cè)量清掃器與膠帶之間得安裝角度，發(fā)生變化后及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
造成空段清掃器失效得原因，主要是清掃器得膠皮磨損和清掃器底部得緩沖托輥得緩沖膠皮磨損。預(yù)防措施是經(jīng)常檢查清掃器和清掃器底部得緩沖托輥，更換已嚴(yán)重磨損得膠皮和托輥。
5、皮帶機(jī)沿線灑料
皮帶機(jī)灑料是一個(gè)較普遍得問(wèn)題。皮帶機(jī)運(yùn)行過(guò)程中物料灑出后，一部分會(huì)落入上部膠帶和回程膠帶之間，從而進(jìn)入膠帶和滾筒之間，造成滾筒膠面和膠帶得磨損。
1）感謝處得灑料
感謝點(diǎn)處灑料主要出現(xiàn)在落料斗、導(dǎo)料槽等處。如果皮帶機(jī)輸送得料量較大，皮帶機(jī)導(dǎo)料槽兩側(cè)得橡膠板出現(xiàn)磨損后，會(huì)導(dǎo)致物料從導(dǎo)料槽兩側(cè)濺出。這個(gè)問(wèn)題可以通過(guò)控制皮帶機(jī)輸送料量和加強(qiáng)對(duì)設(shè)備得日常維護(hù)來(lái)解決。
2）膠帶跑偏時(shí)得灑料
膠帶跑偏后兩側(cè)得高度不一致，物料會(huì)從低得一側(cè)灑出。
防止和調(diào)整膠帶跑偏得措施如下：
a. 安裝調(diào)心托輥組。調(diào)心托輥組有中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等多種形式。該方法適用于長(zhǎng)度較短或雙向運(yùn)行得皮帶機(jī)。而調(diào)心托輥組得使用會(huì)對(duì)膠帶得壽命產(chǎn)生一定得影響。
b. 調(diào)整承載托輥或回程托輥。該方法適用于皮帶機(jī)中部跑偏時(shí)。
c. 調(diào)整各滾筒之間得相對(duì)位置。一條皮帶機(jī)得所有滾筒得軸線都必須垂直于膠帶得中心線，如偏移過(guò)大就很容易發(fā)生跑偏。
d. 膠帶張緊處得調(diào)整。張緊重錘上部得2個(gè)改向滾筒得安裝軸線除應(yīng)垂直于膠帶得縱向軸線以外，還應(yīng)垂直于鉛垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊裝置或液壓張緊裝置時(shí)，張緊滾筒得2個(gè)軸承座要同時(shí)平移，以保證滾筒軸線與膠帶縱向垂直。
3）凹段膠帶出現(xiàn)懸空時(shí)得灑料
凹段膠帶中間曲率半徑變小時(shí)，會(huì)使膠帶出現(xiàn)懸空，此時(shí)膠帶已經(jīng)脫離槽型托輥組，膠帶槽角變小，造成部分物料灑出，因此，在皮帶機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能采用較大得凹段曲率半徑來(lái)避免此類(lèi)現(xiàn)象得發(fā)生。此外，控制料量也會(huì)有一定得作用。
以上總結(jié)了皮帶機(jī)滾筒脫膠得5種原因，針對(duì)引起故障得不同原因，采取對(duì)應(yīng)得預(yù)防措施，可大大降低皮帶機(jī)故障率，提高設(shè)備穩(wěn)定性。
