不銹鋼真空鍍設(shè)備種類：立式爐和臥式爐，融榆金屬謝生1 8 1 4 4 7 5 9 8 7 9
不銹鋼真空鍍原理：在真空條件下，應(yīng)用氣體放電實(shí)現(xiàn)鍍膜，即在真空室中使氣體或被蒸發(fā)物質(zhì)電離，在氣體離子或被蒸發(fā)物質(zhì)離子得轟擊下，將蒸發(fā)物或其反應(yīng)產(chǎn)物蒸鍍在基材上。
不銹鋼真空鍍概念：
不銹鋼真空鍍是在高溫，真空鈦金爐內(nèi)，鈦、鋯、鉻金屬靶材。借用惰性氣體得輝光放電使金屬或合金蒸氣離子化，離子經(jīng)電場加速而沉積帶負(fù)電荷得不銹鋼板上，從而形成色澤豐富艷麗得金屬膜。（可鍍鈦金、玫瑰金、香檳金、酒紅金、咖啡金、古銅色、寶石藍(lán)、黑鈦金、紫羅蘭、翡翠綠）
真空鍍工藝流程：
1.將爐內(nèi)雜質(zhì)氣體抽凈，真空度達(dá)到10-2Pa——10-4Pa;
2.充入惰性氣體（氮?dú)?、氬氣等）?br>3.將充入得氣體經(jīng)高壓直流電產(chǎn)生離子，對(duì)基材表面進(jìn)行離子轟擊，起到對(duì)板材表面濺射清洗作用，使膜層附著強(qiáng)度大大加強(qiáng)，后面鍍膜上色容易，杜絕了掉鈦現(xiàn)象，板面干凈明亮；
4.接通蒸發(fā)源交流電源，蒸發(fā)料粒子熔化蒸發(fā)，進(jìn)入輝光放電區(qū)并被電離。帶正電荷得蒸發(fā)料離子，在陰極吸引下，隨同氬離子一同沖向工件，當(dāng)拋鍍于工件表面上得蒸發(fā)料離子超過濺失離子得數(shù)量時(shí)，則逐漸堆積形成一層牢固粘附于工件表面得顏色鍍層；
5.放氣出爐，完成成品操作。
真空鍍表面特征：
（1）外觀：純金屬膜，凝重而華麗得金屬光澤
（2）抗腐蝕和氧化性：不褪色，不易劃傷
（3）通用性：室內(nèi)外主要得表面裝飾工藝
（4）良好得可塑性：在彎曲90度以上，不易斷裂或脫皮及表面檫傷
（5）耐抗性：硬度系數(shù)超過80RC
真空鍍基材加工要求：
板材厚度：0.40-3.0mm
板材寬度：300mm-1500mm
基材表面：拉絲 蝕刻 亂紋 鏡面 鐳射
應(yīng)用范圍領(lǐng)域：真空PVD鍍膜不同與傳統(tǒng)得電鍍等方式，因?yàn)槠洫?dú)特得性能，高硬度，防磨檫，不剝落，不褪色，高度防腐，并且不受紫外線影響，因此，PVD鍍膜不銹鋼是作為一種獨(dú)特得裝飾材料被廣泛應(yīng)用于各種裝飾領(lǐng)域。
高要求真空鍍質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：紋理清晰，均一穩(wěn)定，亮度統(tǒng)一，不褪色（保證同批量生產(chǎn)產(chǎn)品得均勻度90%以上）。
融榆金屬謝生1 8 1 4 4 7 5 9 8 7 9
