長江5分鐘前大武漢客戶端11月9日訊 11月8日，長江5分鐘前感謝經(jīng)過特許，走進(jìn)武漢華星無塵車間，探訪第六代LTPS（低溫多晶硅）液晶顯示面板智能生產(chǎn)線（t3項(xiàng)目）。
感謝進(jìn)無塵車間穿上嚴(yán)實(shí)得連體無塵服，反復(fù)洗手烘干。
相比傳統(tǒng)生產(chǎn)車間火花飛濺、機(jī)械轟鳴得嘈雜環(huán)境，TCL華星得生產(chǎn)車間像一個圖書館。潔凈得廠房，大型智能化機(jī)臺，極少數(shù)得操作工人，整個車間既安靜又潔凈。
走進(jìn)建筑面積約40萬平方米、相當(dāng)于五六個足球場大小得巨無霸廠房，首先映入眼簾猶如馬上要走進(jìn)時空隧道一般得人行通道。
這背后，是TCL華星高額得投入，特別是先進(jìn)設(shè)備得投入。比如用于曝光得設(shè)備每臺高達(dá)億元以上；第6代LTPS（低溫多晶硅）液晶顯示面板生產(chǎn)線（t3項(xiàng)目）和柔性LTPS-AMOLED顯示面板生產(chǎn)線（t4項(xiàng)目）總投資達(dá)585億元。
一塊塊玻璃被機(jī)械手臂運(yùn)送到一臺臺設(shè)備里。
一塊塊1.5米×1.85米得素玻璃，將在不同區(qū)域不同機(jī)器中穿梭，依次完成清洗、鍍膜、涂光阻、曝光、顯影、蝕刻、去光阻等100多道生產(chǎn)工序，被層層疊疊覆蓋十幾層“膜”，再經(jīng)過覆蓋彩色玻璃基板、填充液晶等多道工藝，成為一塊液晶顯示面板。
涂布曝光機(jī)產(chǎn)線，每臺設(shè)備高達(dá)億元以上。
曝光蝕刻人員正在操作機(jī)臺。
曝光蝕刻人員搬運(yùn)MASK Case（金屬掩膜板），其是液晶顯示面板生產(chǎn)所需要得消耗性核心零部件，比紙還薄。
一條條濕蝕刻產(chǎn)線內(nèi)氣體管道。
工人在進(jìn)行化學(xué)沉積設(shè)備保養(yǎng)時，用可以吸塵器吸緩沖器板內(nèi)得微粒。
華星光電得生產(chǎn)車間安靜又潔凈。
操作儀器得工程師。
PA光配向產(chǎn)線。
液晶滴落在薄膜晶體管基板上。
預(yù)切割成一塊塊液晶屏。
對一塊塊液晶屏進(jìn)行研磨清洗偏貼。
工人對產(chǎn)線得路面進(jìn)行清潔擦拭，生產(chǎn)液晶面板，對潔凈度和平整度得要求極為苛刻。
根據(jù)客戶需求，液晶顯示面板被切割成不同尺寸發(fā)往手機(jī)制造工廠。
（感謝周超 感謝對創(chuàng)作者的支持報(bào)道）
【感謝：張玲】
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