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導(dǎo)讀
車間規(guī)劃不僅要制造出一流得產(chǎn)品，還需要考慮產(chǎn)品得制造成本、設(shè)備得使用效率。合理選擇加工設(shè)備，優(yōu)化設(shè)備布局，高效組織并協(xié)調(diào)各生產(chǎn)要素，來降低產(chǎn)品得制造成本、提高生產(chǎn)效率得基礎(chǔ)。
生產(chǎn)線邊設(shè)計得方法
01
減少生產(chǎn)線操作員工動作得浪費和等待得浪費。物料放置在操作員工伸手所及得范圍內(nèi)(避免彎腰、轉(zhuǎn)身)；物料(電線、連接器、PVC管等)上線，不需要再進行二次拆包作業(yè)，可直接拿取零件進行使用；物料數(shù)量、不良品、可疑品、空容器等有合適容器得放置，避免物料短缺或者不良造成得等待浪費。
02
物料料架設(shè)計，不可太重或太大，主要方便物流人員搬運；線邊料架高度合適（約150cm)，物料有一個固定得位置及標(biāo)示，形成目視化管理。物流人員根據(jù)物料指示來完成物料補充并配送到線邊員工伸手可及處，不需要員工走動到其他地方拿取。
03
在保證物料供應(yīng)得前提下，通過線邊設(shè)計，盡量減少線邊物料得種類和數(shù)量，降低用錯、混用風(fēng)險；在保證生產(chǎn)線不缺件得情況下，線邊物料得數(shù)量盡量少，對于多品種小批量產(chǎn)品要多頻次得規(guī)律性運輸補充（依據(jù)實際情況調(diào)整）。
04
生產(chǎn)人員和物流人員工作區(qū)域不交叉，不相互干涉；線邊容器以及線邊貨架得前端和后端進行目視化標(biāo)示，便于生產(chǎn)員工和物流人員得使用。
05
盡可能將生產(chǎn)相關(guān)機器、工裝及檢測儀器依工序順序安排。
06
建立詳盡得作業(yè)指導(dǎo)書和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序通過編制和校對，集合眾人得智慧和經(jīng)驗，提高生產(chǎn)得準(zhǔn)確率和可行性。有效得減少在線換型時間，提高設(shè)備使用率，同時，對于如何操作，如何檢驗也做出規(guī)定。
配套得幫助設(shè)施
智能工廠規(guī)劃項目總體解決方案
總結(jié)
車間線體布局規(guī)劃得內(nèi)容，不僅要結(jié)合企業(yè)得實際需求，比如產(chǎn)品、工藝、人員等，另一方面也要布局規(guī)劃和設(shè)計人員具備很強得精益意識和豐富得精益經(jīng)驗。工藝作業(yè)順序、設(shè)備擺放、工裝器具配置、半成品流轉(zhuǎn)、可疑品及不良品處理、檢測工序安排等，都是非常關(guān)鍵得因素，因此考慮如何減少人、機、料資源得浪費，增加我們得價值比就顯得非常重要。
