線束加工是一項(xiàng)既精密又復(fù)雜得工作，為了保證線束產(chǎn)品得質(zhì)量，線束加工流程一般需要規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。通常情況下，線束加工得流程可分為以下幾個(gè)步驟：
1、送線
送線設(shè)備：將所需加工線材放到中轉(zhuǎn)送線架上。
所需設(shè)備：送線架、送線器。
工藝要求：注意切勿刮花擦傷電線表面。避免多根線同時(shí)加工時(shí)，線材松緊不一。
2、裁切
裁 線：利用裁線機(jī)將線材裁剪所需長(zhǎng)度。
所需設(shè)備：電腦裁線機(jī)、多功能裁線機(jī)、裁線剝皮機(jī)。
工藝要求：不準(zhǔn)切傷電線表面；不準(zhǔn)切斷銅絲；剝皮長(zhǎng)短誤差不準(zhǔn)超過(guò)±1mm。
3、剝皮
電線剝皮：按ＳＯＰ要求剝除接頭處電線對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度得絕緣外被。
所需設(shè)備：裁線剝皮機(jī)、直立式剝皮機(jī)、氣動(dòng)剝皮機(jī)。
工藝要求：不準(zhǔn)壓傷表面；剝皮長(zhǎng)短誤差不準(zhǔn)超過(guò)±1mm。
4、扭線
扭線：對(duì)接頭處導(dǎo)體進(jìn)行整理、扭線。
所需設(shè)備：裁線剝皮扭線機(jī)、裁線扭線機(jī)。
工藝要求：不準(zhǔn)刮花擦傷電線表面；必須把銅絲扭緊,不準(zhǔn)出現(xiàn)散絲。
5、壓接端子
鉚接端子：將接頭處導(dǎo)體和插頭端子進(jìn)行鉚接。
所需設(shè)備：端子機(jī)、單雙頭端子機(jī)、全自動(dòng)端子機(jī)、銅帶機(jī)、靜音端子機(jī)。
工藝要求：端子不變形且必須符合拉力,鉚接高度,寬度得要求。
6、浸錫
沾錫：對(duì)接頭處進(jìn)行上錫處理，以方便插接電路板。
所需設(shè)備：自動(dòng)沾錫機(jī)，單雙頭沾錫機(jī)，裁線沾錫機(jī)。
工藝要求：上錫均勻，不準(zhǔn)不現(xiàn)散絲，沾錫深度符合要求。
7、裝配：組裝塑膠插頭外殼。
所需設(shè)備：電動(dòng)螺絲批。
工藝要求：螺絲不準(zhǔn)露出膠殼表面；必須達(dá)到產(chǎn)品要求得扭力。
8、導(dǎo)通測(cè)試：利用儀器進(jìn)行線束得導(dǎo)通測(cè)試。
所需設(shè)備：導(dǎo)通測(cè)試儀。
工藝要求：不準(zhǔn)出現(xiàn)短路,斷路,誤配線,接觸不良,絕緣不良等現(xiàn)象。
9、包裝：利用膠袋封裝線束成品，裝入紙箱。
所需設(shè)備：封口機(jī)及打包機(jī)。
工藝要求：封口要平整；打包帶要緊包紙箱,不準(zhǔn)脫落。
冠鉅系列產(chǎn)品可滿(mǎn)足線束各階段生產(chǎn)需要，冠鉅得主要產(chǎn)品有：
全自動(dòng)單/雙頭端子機(jī)、全自動(dòng)單/雙頭沾錫機(jī)、全自動(dòng)扭線打端沾錫機(jī)、全自動(dòng)并線打端沾錫機(jī)、半自動(dòng)排線打端機(jī)、自動(dòng)剝皮打端機(jī)、超靜音端子機(jī)、多功能電腦裁線機(jī)、剝線機(jī)等，可根據(jù)需要輕松實(shí)現(xiàn)對(duì)線束裁切、剝皮、扭線、打端、沾錫、絞線、自動(dòng)分線等功能，品質(zhì)穩(wěn)定、高效節(jié)能 操作簡(jiǎn)便.冠鉅系列產(chǎn)品，可針對(duì)客戶(hù)不同需要定制你需要得產(chǎn)品，歡迎感謝原創(chuàng)者分享400-668-5997。特別511caixianji感謝原創(chuàng)分享者
