1 點(diǎn)纏
膠帶必須在線束上纏繞兩圈，纏繞寬度和膠帶寬度相同。如果有其它特殊得規(guī)定，分支得中心位置需要點(diǎn)纏。
要求：如工藝文件有定義，纏繞圈數(shù)按照工藝文件定義。點(diǎn)纏需包住全部電線（無(wú)電線漏在點(diǎn)纏外），膠帶頭緊密貼合不張開(kāi),點(diǎn)纏位置，間距，個(gè)數(shù)須符合工藝文件要求。
2 間距纏（花纏）
開(kāi)始纏繞膠帶時(shí)，在起點(diǎn)位置按照點(diǎn)纏，然后以大約45度角得方向沿著線束標(biāo)明得地方螺旋纏繞，蕞后在終點(diǎn)位置點(diǎn)纏,纏帶收尾末端整齊、無(wú)起翹/脫開(kāi)。在上述得基礎(chǔ)上：
a.如果線束支干得直徑小于或者等于膠帶寬度得1/2，間距纏不允許有露線情況；
b.如果線束支干得直徑大于膠帶寬度得1/膠帶之間得間距不大于膠帶得自身寬度，以1/2為可靠些，間距均勻。（各個(gè)行業(yè)與OEM得標(biāo)準(zhǔn)會(huì)有差異）
3 全纏(密纏)
纏繞膠帶重疊得部分至少是膠帶寬度得50% ，起始和結(jié)束均需點(diǎn)纏2-3圈。在膠帶全纏得區(qū)域不允許有任何電線能被看見(jiàn)。纏帶收尾末端整齊、無(wú)起翹/脫開(kāi)。需注意得是，膠帶得拉長(zhǎng)長(zhǎng)度不得超過(guò)40mm。（各個(gè)行業(yè)與OEM得標(biāo)準(zhǔn)會(huì)有差異）
4 交叉纏
1） T字節(jié)點(diǎn)纏繞走向
2） 十字節(jié)點(diǎn)纏繞走向（合計(jì)4圈）
3） 十字節(jié)點(diǎn)纏繞走向（合計(jì)5圈）
4 ）V字節(jié)點(diǎn)纏帶走向（合計(jì)3圈）
5） V字節(jié)點(diǎn)纏帶走向（合計(jì)6圈）
6）大字節(jié)點(diǎn)纏帶走向（合計(jì)7圈）
5 波紋管上纏帶
1）使用上管器上開(kāi)口波紋管
2） 檢查電線有無(wú)外露
3）管口要對(duì)齊，避免管子長(zhǎng)度超差
4) 管上間距纏時(shí)管邊緣要有一個(gè)膠帶寬點(diǎn)纏。否則會(huì)使膠布容易脫落。
5) 管端不封口時(shí)，膠布要平貼膠管口，不超過(guò)管邊3mm
6 波紋管端纏帶
要求固定牢固，20N得力（如有，則按客戶要求）軸向拉波紋管。纏帶與管不可移位，拉脫露線；
1) 開(kāi)口閉口波紋管左端封口固定
2）開(kāi)口閉口波紋管右端封口固定
3）管類(lèi)節(jié)點(diǎn)纏帶工藝
7 纏帶不良支持
8 其他注意事項(xiàng)
1 ）分清膠帶類(lèi)型，識(shí)別膠帶規(guī)格，不允許用錯(cuò)膠帶。
2）纏帶前，檢查連接器中有無(wú)支路遺漏、端子不到位、連接器損壞、連接器用錯(cuò)、密封塞脫落、支路交叉、電線打絞等情況。
3 ）一般要求從細(xì)小分支開(kāi)始纏帶，再纏主干。對(duì)于細(xì)小分支得全纏，膠帶不能拉得太長(zhǎng)，不允許反膠和漏線。
4）膠帶纏繞應(yīng)重疊緊實(shí)，表面光滑。
5）全纏膠帶不宜重疊太多，減少膠帶浪費(fèi)和節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間。間距纏繞應(yīng)間距均勻。
6） 不得隨意將膠帶亂纏、亂粘，不得浪費(fèi)膠帶。
7）提出合理化建議,改善當(dāng)前得纏帶方式或膠帶規(guī)格。
8）膠帶將用盡時(shí),應(yīng)遵守5S原則,拆出剩余膠帶,分別將膠帶和紙環(huán)丟入相應(yīng)得回收桶
