深圳SMT貼片加工廠_電子組裝加工_PCBA加工_一站式加工服務(wù)

深圳市長(zhǎng)科順科技有限公司，從11年成立至今已經(jīng)發(fā)展了8年時(shí)間，現(xiàn)有SMT貼片生產(chǎn)線5條，插件線5條，組裝線4條，員工150多人，廠址靠近華為、五和大道、坂田，距福田、羅湖僅10分鐘車距，緊臨梅觀高速、布龍路、南坪快速，交通相當(dāng)便捷！

深圳市長(zhǎng)科順科技有限公司是一家專業(yè)SMT電子加工廠家，現(xiàn)有生產(chǎn)線14條，SMT貼片線5條，成品組裝線4條，插件焊接線5條，員工150多人，占地3000多平；生產(chǎn)線配有自動(dòng)上板機(jī)、全自動(dòng)印刷機(jī)、高速模組貼片機(jī)、磁懸浮中速機(jī)、自動(dòng)收板機(jī)、AOI自動(dòng)檢測(cè)的全自動(dòng)化生產(chǎn)線，可以貼0402及以上的料，BGA可以貼0.15間距，8溫區(qū)的回流焊，質(zhì)量和交期有保障，聘用經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)英才進(jìn)行管理，是龍華觀瀾一家設(shè)備完善、管理嚴(yán)格、品質(zhì)優(yōu)良的SMT一站式加工廠家。

工廠地址靠近華為科技園、坂田，在五和大道上，距福田、羅湖僅10分鐘車距，緊臨梅觀高速、布龍路、南坪快速，交通相當(dāng)便捷！

【長(zhǎng)科順科技】加工設(shè)備

貼片車間擁有8臺(tái)進(jìn)口貼片機(jī)，有高速貼片機(jī)4臺(tái)，中速貼片機(jī)2臺(tái)，模組機(jī)2臺(tái)，日貼片產(chǎn)能400萬點(diǎn)；全自動(dòng)上下板機(jī)，全自動(dòng)印刷機(jī)，自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀AOI二臺(tái)；

插件車間波峰焊4臺(tái)，日插件產(chǎn)能100萬點(diǎn)；

組裝車間自動(dòng)流水線，日組裝產(chǎn)能20000件；占地3000平，員工人數(shù)150多人，均為多年從事品質(zhì)工作熟手。基于各類型批量的線路板smt貼片加工，插件后焊加工，組裝加工，為客戶提供一站式加工服務(wù)。

對(duì)于批量加工產(chǎn)品，我們長(zhǎng)科順可提供的服務(wù)

1、外殼開模定制。鐵、銅、鋁、塑膠等都可，由客戶方提供設(shè)計(jì)圖。

2、PCB板代加工；

3、電子元器件代采購(gòu)；

4、SMT貼片、插件后焊、成品組裝、測(cè)試（有鉛、無鉛均可提供）；

5、生產(chǎn)情況及時(shí)反饋，可根據(jù)產(chǎn)品提供良好的建設(shè)性意見；

6、LOGO的印刷、鐳雕；

7、包裝加工。吸塑、塑料包裝壓合；

8、高配合度完成客戶需求；

9、送貨。

我們的優(yōu)勢(shì)

1、實(shí)體廠家。電子物料代采購(gòu)/貼片/插件/后焊/測(cè)試/成品組裝/包裝一站式加工，有效調(diào)控生產(chǎn)周期和產(chǎn)品質(zhì)量；可跟線。

2、批量加工可提供產(chǎn)品外殼開模、PCB生產(chǎn)、代購(gòu)元器件、直至成品出貨；

3、24小時(shí)生產(chǎn)模式，生產(chǎn)周期更短；

4、短時(shí)間內(nèi)響應(yīng)報(bào)價(jià)；

5、穩(wěn)定的研發(fā)、生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，豐富的經(jīng)驗(yàn)只為更專業(yè)。

加工過的產(chǎn)品

加工過的產(chǎn)品有：光纖產(chǎn)品、藍(lán)牙防丟器、安防產(chǎn)品、車載監(jiān)控、車載凈化器、移動(dòng)電源PCBA、逆變器、安防電源、智能音箱、調(diào)光LED臺(tái)燈、LED燈板、太陽(yáng)能控制電路板、空氣凈化器、智能家居產(chǎn)品電路板、智能手環(huán)電路板、智能手表電路板、平衡車電路板、遙控器電路板、加溫器、電子玩具、智能WIFI&藍(lán)牙模塊產(chǎn)品、LED智能照明APP產(chǎn)品、智能凈水器、數(shù)碼產(chǎn)品、工業(yè)控制板、5G產(chǎn)品、小家電等各類消費(fèi)性電子產(chǎn)品。

SMT加工作為PCBA的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，加工的品質(zhì)好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。SMT加工包含多道工序，如何把每道工序做規(guī)范，來貼出完美的PCBA？SMT加工廠家深圳長(zhǎng)科順接下來為大家講解下。

1、無鉛錫膏的印刷

無鉛錫膏的印刷。在這個(gè)操作部分，我們應(yīng)該注意到鋼網(wǎng)與PCB對(duì)位，鋼網(wǎng)開口與PCB焊盤必須完全重合，試印3塊后確認(rèn)OK才能開始正常生產(chǎn)。印刷后的每塊PCB都要進(jìn)行自檢，印刷錫膏不允許出現(xiàn)多錫、少錫、連錫、偏移等不良現(xiàn)象。印刷不良品要認(rèn)真進(jìn)行清洗。及時(shí)擦拭鋼網(wǎng)。及時(shí)添加錫膏，保證錫膏在鋼網(wǎng)上滾動(dòng)量。

2、小型物料的貼裝

這個(gè)過程我們使用的機(jī)器是CP機(jī)。能夠快速的貼裝物料。在開機(jī)之前，需要做足準(zhǔn)備工作，例如物料的安放，機(jī)器的定位設(shè)置，在機(jī)器亮黃燈時(shí)，就該準(zhǔn)備為其填充物料。

3、大型物料的貼裝

這個(gè)過程是為了幫助PCB加上之前CP機(jī)上不能貼裝的大型物料，比如晶振。這個(gè)環(huán)節(jié)，我們用到的是XP機(jī)。它能夠?qū)崿F(xiàn)大型物料的自動(dòng)貼裝。注意過程與CP機(jī)類似。

4、爐前QC

這個(gè)環(huán)節(jié)是整個(gè)SMT過程中必不可少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。這個(gè)環(huán)節(jié)可以確保所有的半成品在過爐之前是完全沒有問題的，所以叫做爐前QC。這個(gè)崗位通常是用到一位QC來check從貼片機(jī)中流出來的PCB板?？窗婷媸欠翊嬖诼┝?、偏料等問題。然后再對(duì)漏料或者偏料的板進(jìn)行手工修正。

5、回流焊

回流焊的作用是讓版面的錫膏熔化，讓物料緊緊地被焊接到版面上。這個(gè)過程需要的機(jī)器是波峰焊。波峰焊應(yīng)該注意的事項(xiàng)也有幾點(diǎn)。首先是爐內(nèi)溫度的調(diào)節(jié)，這需要綜合考慮PCB板的受熱程度以及物料的抗熱程度等各種方面，再為波峰焊設(shè)定最佳溫度，讓PCB板過爐之后基本上不會(huì)出現(xiàn)其他問題。

6、爐后QC

品質(zhì)就是生命。在過爐之后，肯定會(huì)產(chǎn)生一些問題，比如空焊、虛焊、連焊等。那么如何去發(fā)現(xiàn)這些問題呢?我們必須在這個(gè)環(huán)節(jié)上也要配上一個(gè)QC，來檢測(cè)過爐之后的板面問題。然后在進(jìn)行手動(dòng)修正。

7、QA抽檢

當(dāng)所有的自動(dòng)貼裝流程走完了之后，我們還有最后一步，那就是抽檢。抽檢這一步驟，可以大致的評(píng)估我們的產(chǎn)品的生產(chǎn)合格率，也就是品質(zhì)。當(dāng)然，抽檢時(shí)必須認(rèn)真做好每一步，不要錯(cuò)過版面上的每一個(gè)細(xì)節(jié)，這樣才能確保公司產(chǎn)品的品質(zhì)。

8、入庫(kù)

最終入庫(kù)。入庫(kù)時(shí)也需要注意，要包裝整齊，不能馬虎行事。這樣才能給客戶完美的體驗(yàn)。