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?使用方面造成的發(fā)熱溫升

使用方面造成的發(fā)熱溫升：

①油品選擇不當(dāng)油的品牌、質(zhì)量和黏度等級(jí)不符合要求，或不同牌號(hào)的液壓油混用，造成液壓油黏度指數(shù)過低或過高。若油液黏度過高，壓力損失過大，則功率損失增加，油溫上升；如果黏度過低，則內(nèi)、外泄漏量增加，工作壓力不穩(wěn)，油溫也會(huì)升高。

②污染嚴(yán)重，施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣，隨著機(jī)器工作時(shí)間的增加，油中易混入雜質(zhì)和污物，受污染的液壓油進(jìn)入泵、馬達(dá)和閥的配合間隙中，會(huì)劃傷和破壞配合表面的精度和粗糙度，使摩擦磨損加劇，同時(shí)泄漏增加，引起油溫升高。

③液壓油箱內(nèi)油位過低，若液壓油箱內(nèi)油量太少，將使液壓系統(tǒng)沒有足夠的流量帶走其產(chǎn)生的熱量，導(dǎo)致油溫升高。

④液壓系統(tǒng)中混入空氣，混入液壓油中的空氣，在低壓區(qū)時(shí)會(huì)從油中逸出并形成氣泡，當(dāng)其運(yùn)動(dòng)到高壓區(qū)時(shí)，這些氣泡將被高壓油擊碎，受到急劇壓縮而放出大量的熱量，引起油溫升高。

⑤濾油器堵塞，磨粒、雜質(zhì)和灰塵等通過濾油器時(shí)，會(huì)被吸附在濾油器的濾芯上，造成吸油阻力和能耗均增加，引起油溫升高。

⑥液壓油冷卻循環(huán)系統(tǒng)工作不良。通常，采用水冷式或風(fēng)冷式油冷卻器對(duì)液壓系統(tǒng)的油溫進(jìn)行強(qiáng)制性降溫。水冷式冷卻器，會(huì)因散熱片太臟或水循環(huán)不暢而使其散熱系數(shù)降低；風(fēng)冷式冷卻器，會(huì)因油污過多而將冷卻器的散熱片縫隙堵塞，風(fēng)扇難以對(duì)其散熱，結(jié)果導(dǎo)致油溫升高。

⑦零部件磨損嚴(yán)重，齒輪泵的齒輪與泵體和側(cè)板，柱塞泵和馬達(dá)的缸體與配流盤、缸體孔與柱塞，換向閥的閥桿與閥體等都是靠間隙密封的，這些元件的磨損將會(huì)引起其內(nèi)泄漏的增加和油溫的升高。

⑧環(huán)境溫度過高，環(huán)境溫度過高，并且高負(fù)荷使用的時(shí)間又長，都會(huì)使油溫太高。臺(tái)州市萬潤特種設(shè)備有限公司長期致力于旋壓設(shè)備，液壓設(shè)備，鍛壓設(shè)備，消防氣瓶及壓力容器專用設(shè)備的研發(fā)和制造。

油壓機(jī)高壓膠管的承載能力怎么確保？

油壓機(jī)高壓膠管的承載能力怎么確保？下面介紹下

在液壓機(jī)高壓膠管的布局設(shè)計(jì)中，為了進(jìn)步液壓機(jī)高壓膠管的承載才能，防止其遭受機(jī)械方面的損害，有必要采納相應(yīng)的加強(qiáng)和維護(hù)措施，關(guān)于通徑較小的液壓機(jī)高壓膠管，多為鎧裝鋼絲網(wǎng)套的布局方式。

液壓機(jī)鋼帶錠數(shù)通常為大于或等于4的偶數(shù)，關(guān)于手藝織造來講，只需在這個(gè)規(guī)模內(nèi)都是可行的；但關(guān)于機(jī)械織造來講，就困難了。國內(nèi)定型的織造機(jī)的錠子數(shù)是固定的，消防氣瓶，并且是不可調(diào)的。因而，鋼帶的錠數(shù)依據(jù)現(xiàn)有的織造機(jī)的錠數(shù)來斷定。當(dāng)前，國產(chǎn)的織造機(jī)有24錠、36錠、48錠的，已引入的還有64錠的。可是，它們是專門用來織造鋼絲網(wǎng)套的，織造出來的是“雙花”斑紋；而鋼帶織造呈“單花”斑紋。關(guān)于這類織造機(jī)只需稍加改動(dòng)，就能夠用來織造鋼帶網(wǎng)套。

液壓機(jī)鋼帶實(shí)踐寬度，前面現(xiàn)已講過，有必要小于理論寬度，詳細(xì)取值依網(wǎng)套對(duì)高壓膠管掩蓋面比值的巨細(xì)而定。

液壓機(jī)織造視點(diǎn)通常取30~45，在其它參數(shù)斷定之后，為了確保膠管必定的承載才能，織造視點(diǎn)還能夠適當(dāng)?shù)販p小。從近幾年引入設(shè)備配套的膠管看來，國外對(duì)織造角的取值，小的只是15。織造視點(diǎn)取值的巨細(xì)，直接影響著膠管的功能。若取上限值，有利于發(fā)揚(yáng)它的柔軟特性，但不能接受較高的載荷；若取下限值，可使膠管接受較高的載荷，但不利于發(fā)揚(yáng)它的柔軟特性。

網(wǎng)套對(duì)液壓機(jī)高壓膠管掩蓋面的比值通?？刂圃?5~95%規(guī)模之內(nèi)，若取值太大，將壓抑了液壓機(jī)高壓膠管的柔軟特性；若取值太小，將起不到維護(hù)液壓機(jī)高壓膠管不受磕、碰、磨、撞等機(jī)械損害的效果。它的取值巨細(xì)也直接影響著液壓機(jī)膠管的功能，含義恰恰與織造視點(diǎn)相反，若取上限值，可使液壓機(jī)膠管接受較高的載荷，但不利于發(fā)揚(yáng)它的柔軟特性；若取下限值，有利于發(fā)揚(yáng)它的柔軟特性，但不能接受較高的載荷。

臺(tái)州市萬潤特種設(shè)備有限公司長期致力于旋壓設(shè)備，液壓設(shè)備，鍛壓設(shè)備，消防氣瓶及壓力容器專用設(shè)備的研發(fā)和制造。

振動(dòng)（含共振）和噪聲的危害

振動(dòng)和噪聲是液壓設(shè)備常見故障之一，一般會(huì)同時(shí)出現(xiàn)。

振動(dòng)和噪聲有下述危害：①影響加工件表面質(zhì)量，使機(jī)器工作性能變壞。②影響液壓設(shè)備工作效率，其原因是為避免振動(dòng)不得不降低切削速度及走刀量。③振動(dòng)加劇磨損，造成管路接頭松脫，產(chǎn)生漏油，甚至振壞設(shè)備，造成設(shè)備人身事故。④噪聲是環(huán)境污染的一個(gè)重要部分之一，消防氣瓶檢測(cè)，噪聲使大腦疲勞，影響聽力，加快心臟跳動(dòng)，危害人身健康。⑤噪聲淹沒危險(xiǎn)信號(hào)和指揮信號(hào)，造成工作事故。

12.4.2 共振、振動(dòng)和噪聲產(chǎn)生的原因

整臺(tái)液壓設(shè)備是由眾多彈性體組成的。每一個(gè)彈性體在受到?jīng)_擊力、轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡力、變化的摩擦力、變化的慣性力以及彈性力等的作用下，便會(huì)產(chǎn)生共振和振動(dòng)，伴之以噪聲。

振動(dòng)包括受迫振動(dòng)和自激振動(dòng)兩種形式。對(duì)液壓系統(tǒng)而言，受迫振動(dòng)來源于電動(dòng)機(jī)、液壓泵和液壓馬達(dá)等高速運(yùn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡力，油缸、壓力閥、換向閥及流量閥等的換向沖擊力及流量壓力的脈動(dòng)。受迫振動(dòng)中，消防氣瓶規(guī)范，維持振動(dòng)的交變力與振動(dòng)（包括共振）可無并存關(guān)系，消防氣瓶室，即當(dāng)設(shè)法使振動(dòng)停止時(shí)，運(yùn)動(dòng)的交變力仍然存在。

自激振動(dòng)也稱顫振。它產(chǎn)生于設(shè)備運(yùn)行過程中；它并不是由強(qiáng)迫振動(dòng)能源引起的，而是由液壓傳動(dòng)裝置內(nèi)部的壓力、流量、作用力及質(zhì)量等參數(shù)相互作用產(chǎn)生的。不論這個(gè)振動(dòng)多么劇烈，只要運(yùn)動(dòng)（如加工切削運(yùn)動(dòng)）停止，便立即消失。例如伺服閥滑閥常產(chǎn)生的自激振動(dòng)，其振源為滑閥的軸向液動(dòng)力與管路的相互作用。

另外，液壓系統(tǒng)中眾多彈性體的振動(dòng)，可能產(chǎn)生單個(gè)元件的振動(dòng)，也可能產(chǎn)生兩個(gè)或兩個(gè)以上元件的共振。產(chǎn)生共振的原因是它們的振動(dòng)頻率相同或相近，產(chǎn)生共振時(shí)，振幅增大。臺(tái)州市萬潤特種設(shè)備有限公司長期致力于旋壓設(shè)備，液壓設(shè)備，鍛壓設(shè)備，消防氣瓶及壓力容器專用設(shè)備的研發(fā)和制造。

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