在拋丸機(jī)中zui容易磨損的拋丸機(jī)配件是葉片。而葉片的壽命較短是目前國(guó)內(nèi)各工廠所遇到的比較普遍的問(wèn)題,這不僅消耗了量多的合金材料,并且降低了拋丸機(jī)的工作效率。若能有效的解決葉片使用壽命問(wèn)題,則應(yīng)對(duì)葉片磨損失效的原因有個(gè)充分的認(rèn)識(shí),可是有關(guān)這方面的報(bào)道卻很少的,有的只是籠統(tǒng)的提到了在工作過(guò)程中葉片表面形成了顯微的裂痕,繼而裂紋擴(kuò)大造成表面材料的剝落。所以拋丸機(jī)葉片的磨損失效分析是屬于當(dāng)前生產(chǎn)的急需,具有重要的經(jīng)濟(jì)意義。
拋丸器內(nèi)的配件處于強(qiáng)烈的磨料磨損狀態(tài),且承受彈丸的反復(fù)強(qiáng)烈沖擊。影響拋丸器零件和拋丸機(jī)配件使用壽命的因素有零件的材質(zhì)、彈丸的材質(zhì)、拋丸機(jī)彈丸的丸速和九徑。 零件的材質(zhì)特別是葉片的材質(zhì),不僅要耐磨還要求韌性好。一股葉片報(bào)廢不是被磨壞,而是斷裂失效。彈九對(duì)葉片的高速?zèng)_擊,使彈著點(diǎn)反復(fù)承受著很大的局部應(yīng)力,使具有微觀裂紋和鑄造缺陷的葉片zui后斷裂。因此葉片、分丸輪、定向套和拋丸機(jī)護(hù)板多用耐磨性和韌性都好的鉻合金鑄鐵,葉輪多用40Cr材質(zhì)制造。常用葉片材料有低鉻稀土鑄鐵、含銘12%~15%的中鉻鑄鐵、含鉻25%—.30%的高鉻鑄鐵和碳化鎢合金。
拋九器零件使用壽命與丸速的四次方成反比:除非清理工藝的需要,否則不宜采用過(guò)高的九速,葉片的使用壽命與丸徑的立方成反比。一般丸徑選用如0.5-2mm,過(guò)大的丸徑將使葉片斷裂機(jī)會(huì)大為增加。 拋丸器的安裝形式有固定式和活動(dòng)式兩種:固定式是將拋丸器安裝在固定位置上,一般的拋丸機(jī)清理設(shè)備都是采用固定式安裝.但在小批量生產(chǎn)中,為清理大件和特大件,常需布置數(shù)十個(gè)拋丸器,這樣就會(huì)使設(shè)備龐大復(fù)雜,投資增加,活動(dòng)安裝形式是將拋丸器置于活動(dòng)支架上,使拋丸器能隨活動(dòng)支架移動(dòng)或擺動(dòng),以擴(kuò)大每個(gè)拋丸器對(duì)工件的丸流覆蓋區(qū)范圍,從而減少拋丸器的重量、并可適應(yīng)工件尺寸變化很大的情況,以擴(kuò)大設(shè)備的使用范圍.安裝拋丸器的活動(dòng)支架應(yīng)具有足夠的剛性,以防止產(chǎn)生振動(dòng),另外,還需配備柔性和可伸縮的彈丸活動(dòng)拋丸器輸送管道。