PE鄂式破碎機
EP系列鄂式破碎機主要用于對原材料的中碎和細碎，如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫鐵礦、磷礦石等。其破碎方式為曲動擠壓式，被破碎物料的zui大塊度應小于其選用機型號料口尺寸的10-60毫米，具體尺寸參考技術參數。
被破碎物料的抗壓強度不超過1500kg/cm3。如破碎物料有特殊要求可提前訂貨。
本機設計合理、結構簡單、維修方便、操作使用簡便。優(yōu)于國標要求，在冶金行業(yè)、采礦行業(yè)、化驗行業(yè)、以及煤炭、煉焦等行業(yè)廣泛應用。
二.主要技術參數
進料口尺寸 EP200×150 EP250×400 EP400×600 EP60×100 EP100×125 EP125×150
排料調節(jié)范圍 10-45 25-80 40-150 1-8 3-15 6-30
主軸轉速 310 285 285 360 480 385
生產能力 1.0-4T/h 5-20T/h 10-30T/h 0.15-0.5/h 0.2-0.1/h 0.5-1.2/h _x0007_配套動力KW5.5 15 30 1.5 3.0 3.0_x0007_ 進料料度mm 125 210 350 50 80 100
額定電壓V 380 380 380 380 380 380
機器重量kg 860 2800 5200 135 340 320
三、工作原理
破碎機主要有機體、偏心軸、靜鄂、動鄂、調整裝置、傳動裝置、動力部分等組成。機體采用兩種結構形式:一種為整體鑄造;另一種采用優(yōu)質鋼材制作焊接，偏心軸由優(yōu)質碳結鋼制成，兩端裝有軸承并緊固在機架上。動鄂和機架上固定有一對ZGmm13鑄成的齒板。當電機帶動皮帶輪并通過偏心軸驅動鄂板進行往返運動時，由齒板將物料壓碎達到破碎的目的。
調整裝置主要用來調整排料口的大小。撐板系統(tǒng)不但能調整間隙，還能起到保險作用，喂料超載時或遇到鐵器時，它首先折斷，保護其他零件不被破壞。
EPS1/8給料破碎縮分聯(lián)合制樣機 鄂式破碎縮分機
1/8 給料破碎縮分聯(lián)合制樣機主要用于對原材料的中碎和細碎，如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫鐵礦、磷礦石等。其破碎方式為曲動擠壓式，被破碎物料的zui大塊度應小于其選用機型號料口尺寸的10-30毫米，具體尺寸參考技術參數。
被破碎物料的抗壓強度不超過1500kg/cm 2 。如破碎物料有特殊要求可提前訂貨。
本機按 GB/T474-1996 要求設計制作，設計合理，操作簡便，在冶金、采礦、化驗、煤炭、煉焦、科研等部門得到了廣泛的應用 ,深受用戶好評。
二、主要技術參數
1、給料粒度：≤ 60mm 2、出料粒度：≤6，≤13可調
3、縮 分 比：1:8 4、生產率：300-500kg/h
5、功 率：1.5 kw 6、電源：380v
7、重 量：約400kg 8、外型尺寸：1100×590 ×1160mm
三、工作原理
本機主要由機體、 接料部分、縮分部分、破碎部分、振動給料部分等組成。 工作時首先開機，待機器運轉正常后把待破碎的料樣放入振動給料斗的后端，振動篩均勻的把物料送入破碎機入料口，并可通過篩孔進行初次篩分小于篩孔的物料無需破碎可直接進入縮分部分，進入破碎機的物料通過破碎機破碎達到要求的粒度后和經過初次篩分的物料一同進入縮分部分進行縮分。根據用戶的需要合理的選擇縮分器，縮分后即進入接料部分，完成一個工作周期。 機體采用優(yōu)質鋼板焊接而成 。
偏心軸由優(yōu)質碳結構鋼制成，兩端裝有軸承并緊固在機架上。動鄂和機架上有一對ZGmm13鑄成的齒板，由皮帶輪帶動偏心裝置、振動給料裝置、縮分裝置。使 送料 篩分、破碎、縮分一體完成，減輕勞動強度，增加了工作效率、提高了工作的準確性，減少了人為誤差，是化驗、煤炭、煉焦、科研等行業(yè)的*機器設備。
調整裝置主要用來調整排料口的大小。撐板系統(tǒng)不但能調整間隙，還能起到保險作用，喂料超載時，或遇到鐵器時，它首先折斷，保護其他零件不被破壞。
PCZ密封錘式破碎機
密封錘式破碎機主要用于對原材料的中碎和細碎。如煤、焦炭、石灰石、硫鐵礦、磷礦石、煤矸石等各種需要破碎的物料。其破碎方式為劈擊式破碎。被破碎物料的zui大塊度應小于其選用機型號料口尺寸的10-60毫米。
本機設計合理、結構簡單。廣泛應用于冶金、建材、化驗等行業(yè)，全密封設計，無污染，是化驗行業(yè)的*破碎機器。產品符合國標要求。
二、技術參數
參數
型號 進料粒度(mm) 出料粒度(mm) 生產能力(T/h) 配套動力 電機型號 機器重量(t)
PCZΦ180×150 50 1-3 0.2-0.5 1.5 Y90-4 0.15
PCZΦ250×360 120 3-16 0.5-1.5 3.0 Y100L-4 0.31
PCZΦ600×400 150 8-20 8-10 18.5 Y180M-4 1.5
三、結構概述
密封錘式破碎機主要有機體、轉子系統(tǒng)、錘頭、篩篦、傳動裝置、動力部分等組成。機體采用兩種結構形式，一種為整體鑄造，另一種采用優(yōu)質鋼板焊接。它主要是將物料聚于體內，供錘頭擊打，達到破碎目的。
轉子是由主軸、園盤、錘頭等裝配而成。當電動機通過皮帶輪帶動轉子時，錘頭則以高速旋轉，產生強大的擊打力，物料進入轉子錘頭擊打帶內被擊碎。被擊碎的物料達到所要求的粒度時，落入料倉內。粒度的大小均由篩篦的大小來控制。產量的大小也與蓖孔成正比。
小型的密封錘式破碎機入料斗還配有手動控制進料閘板。避免高速旋轉產生的粉塵。大中型錘式破碎機為了提高擊打力，還裝有飛輪進行蓄能。
PCS1/8密封錘式破碎縮分機
PCS1/8錘式破碎縮分機是本廠結合多年的化驗、破碎、縮分經驗研制而成的，主要用于原材料的中碎、細碎和縮分，應用范圍廣，如：煤、焦炭、石灰石、硫鐵礦、矸石和科研等部門需要破碎縮分的地方，破碎方式為劈擊式破碎方法，物料的zui大塊度應小于選用機型的10-30mm。
本機設計合理，結構簡單，廣泛用于冶金、建材、工礦、化驗、科研等部門。本機的全密封、無污染設計，深受廣大用戶歡迎，為新型環(huán)保產品。
二、 主要技術參數
參 數 型 號 進料(mm) 出料(mm) 生產率(T/h) 功 率(kw) 電 機 尺寸 重 量(T)
PCS1/8180*150 ≤50 1-6 0.2-0.5 1.5 850*700*1250 0.2
PCS1/8250*360 ≤120 3-16 0.5-1.0 3.0 950*100*1450 0.4
三、 結構概述
本機主要由機體、轉子、篩蓖、傳動、縮分、收料等部分組成。機體采用優(yōu)質鋼材焊接而成，工作時從進料口放入料樣，物料進入破碎轉子部分，供錘頭連續(xù)擊打，達到破碎目的的，破碎后經縮分部分縮分，再由收料部分進行收集，完成全部工作過程。
轉子是由主軸、圓盤、錘頭等裝置安裝而成，當電動機通過皮帶輪帶動轉子時，錘頭則以高速運轉，產生強大的擊打力，物料進入轉子錘頭擊打帶內被擊碎，粒度由篩蓖控制，產量的大小也與蓖孔成正比。
XPZ對輥破碎機
XPZ系列對輥式破碎機主要用于對原材料的中碎和細碎。如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫礦石、磷礦石等物料的破碎。其破碎方式為對輥擠壓式。被破碎物料的抗壓強度不超過800kg/cm3。
本機設計合理，結構簡單。符合GB474-1996煤樣的制備要求，在煤炭、煉焦、采礦、有色金屬冶煉、化工、冶金、建材等行業(yè)的采樣化驗中等到廣泛應用。
二、主要技術參數
型號(mm) φ200×75 φ200×125 φ200×150
進料口徑(mm) 70×13 120×13 145×13
給料口徑(mm) ≤13 ≤13 ≤13
出料粒徑（mm） 0.5-3(可調)
主軸轉(r/min) 380
生產量(kg/h) 300 450 600
額定電壓(v) 380
電機功率(kw) 1.5 3 3
三.結構概述
對輥式破碎機主要有機架體對輥部分、傳動部分、動力部分、調整部分組成。
動力和傳動部分是出電機，主、被動皮帶輪，并通過三角皮帶，將動力傳遞給對輥軸，便其旋轉，達到破碎目的。調整部分的主要作用是高速對輥的間隙大小，達到所需要的粒度。調整好間隙后把鎖緊螺母鎖緊。粒度大小與產量成正比關系。
對輥部分是破碎機執(zhí)行的主要部件。安有優(yōu)質碳素鋼制成，過盈裝在主、附軸上，當兩對輥相向旋轉時，物料從料斗定量給入，并隨著制有斜度的料槽流出機器，破碎過程完成。
SM濕煤破碎機
SM系列濕煤破碎機主要用于濕性在30%左右脆性物料的粗、中、細碎。如煤、煤矸石、焦炭、石灰石等。其破碎方式為劈擊式，被破碎物料的抗壓強度在800-1500kg/cm2之間。
本機設計合理，結構緊湊，廣泛用于煤炭、冶金、建材、采礦等行業(yè)，符合國標要求。
主要技術數據
參數 出 料粒度(mm) 出料粒度(mm) 生產能力(T/t) 配套動力(kw) 電機型號 機器重量(kg) 外型尺寸(mm)
SM400×600 100 1-30 3-9 7.5 620 1580×1080×1550
SM400×250 100 1-15 1-3 3.0 300 1250×850×1460
SM300×200 60 1-6 0.6-1.5 1.5 210 1150×760×1250
三、結構概述
濕煤破碎機主要由機體、轉子系統(tǒng)、甩錘、活動篩篦系統(tǒng)、傳動裝置、接料部分組成。主要的部件都安裝在機體上，工作時將物料聚于腔內，供錘頭高速連續(xù)劈擊而達到破碎目的。轉子系統(tǒng)由主軸、圓盤、錘頭等組成。是破碎物料的主要機構，當電機通過皮帶輪帶動轉子高速旋轉時，裝于轉子上的錘頭產生強烈的劈力，物料順進料口進入破碎腔時，被錘頭擊碎，達到破碎目的。
帶有一定濕度的物料，在進入破碎腔前，首先進入活動篩板系統(tǒng)，進行一級篩分，濕的細料和小顆粒經過篩分直接進入接料倉，大粒度的物料進入破碎腔被破碎后經過篦板落入接料倉。生產率的大小與出料粒度成正比。
GJ密封式制樣粉碎機
GJ系列密封式制樣粉碎機主要用于對原材料的細碎和制粉，以供化驗和科研等部門使用，用途廣泛如：煤、焦炭、矸石、石灰石、各種礦石等。 其工作方式為震動研磨式。 被研磨物料的zui大粒度小于13毫米。被研磨物料的抗壓強度小于800kg/cm 2 。
本機設計合理，結構緊湊，維修方便，操作便捷。各種性能優(yōu)于GB474-1996的制備要求，在地質、礦山、冶金、煤炭、煉焦、化工、有色金屬冶煉、科研院校等行業(yè)化驗方面得到廣泛應用。（-A型為時間控制，其它型號也可根據用戶要求設計為時間控制）
二、 技術參數
料尺口寸(mm) 進料粒度 (mm) 出料粒度(目) 生產能力 (g/次) 功率 (kw) 外形尺寸 (mm) 重量 (kg)
GJ-50×1 130 ≤13 80-200 50 180w 320x320x370 35
GJ-100×1 156 ≤13 80-200 100 1.1 480×480×690 146
GJ-200×1 187 ≤13 80-200 200 1.1 480×480×690 155
GJ-100×2 156×2 ≤13 80-200 200 1.1 480×480×690 167
GJ-100×3 156×3 ≤13 80-200 300 1.5 530×530×750 176
GJ-100×1A 156 ≤13 80-200 100 1.1 575×500×850 160
GJ-100×2A 156×2 ≤13 80-200 200 1.1 575×510×860 170
GJ-100×3A 156×3 ≤13 80-200 300 1.5 630×560×900 190
GJ-100×4A 156×4 ≤13 80-200 400 1.5 630×560×900 210
GJ-100×5A 156×5 ≤13 80-200 500 1.5 780×600×1000 260
GJ-100×6A 156×6 ≤13 80-200 600 1.5 856×706×1100 280
GJ-100×7A 156×7 ≤13 80-200 700 1.5 856×706×1100 320
GJ-1000×1 240×1 ≤26 80-200 1000 2.2 860×720×1150 410
GJ-500×1 198 ≤13 80-200 500 1.5 650×570×920 180
三、結構概述
本機主要有：外殼、底座、減震部分、動力部分、研磨部分、壓緊部分等組成。外殼由冷軋鋼板制成，將整個機件包裝起來，起到密封、安全和美觀作用。底座由良好的吸震材料鑄造而成，它可以有效地遏制本機工作時的不穩(wěn)定和震動。
減震部分由優(yōu)勢的彈簧和橡膠組成，彈簧具有高強度、高性能、高彈性的“三高”優(yōu)點，能有效地把震動減至zui低點，而后傳遞給底座。底座底部裝有減震橡膠墩，形成雙作用減震效果，可使機器平穩(wěn)運作，減少震動和噪音。
動力部分由電機、偏心錘、支撐鋼筒等組成，當電機啟動后，帶動偏心錘旋轉，由于不同心和偏心錘的作用，形成一個高速周體運動，并把這一運動傳遞給研磨部分。支撐筒起著上下聯(lián)結使用，由于支撐筒是一個封閉的裝置，又起到控制因偏心的劇烈震動引起的不安全事故。
研磨部分主要由鍋座、破碎鍋、破碎環(huán)、破碎錘等組成，研磨部分接受了動力部分的動力后，在高速周體運轉帶動下，破碎環(huán)和破碎錘在破碎鍋內頻繁撞擊并研磨，物料即在這種作用下，被撞擊并研磨成所要求的細粉末。 壓緊裝置由壓緊杠桿、壓緊螺桿組成，其作用是將研磨機件緊緊地固定在震動盤上，使動力有效地傳遞，并能起到安全作用。
ZSJ-4型自動標準振篩機
振篩機適用于地質、冶金、化工、煤炭、國防、科研、砂輪、水泥、建筑等部門的化驗和試驗室中對物料進行篩分分析。
二、主要結構
本機結構主要有機座、上蓋、回轉結構、振擊機構，夾緊機構與套篩組成，具有體積小，重量輕，外型美觀，裝配自動停車裝置，結構先進，性能良好，轉幅度大，振擊力強，篩選效果好，使用裝夾套篩方便靈活等優(yōu)點。
三、技術參數
1、篩具zui大直徑 200毫米
2、篩層疊高 400毫米
3、回轉半徑 12.5毫米
4、篩搖動次數 221次/分
5、振擊次數 147次/分
6、上下振幅行程 5毫米
7、定時范圍 0-60分鐘
8、電機功率 0.37千瓦
9、電壓 380V
10、轉速 2800轉/分
四、工作原理
本機有電動機通過傳動軸，蝸輪付帶動擺動架上的主偏心軸旋轉，從而又連帶動其他兩個付偏心軸回轉促使整個篩組的擺動得到半徑，也等于偏心距的平面園周擺動。
同時在同一臺電動機帶動另一對蝸輪付通過凸輪、頂桿裝有篩組的擺動架，周期地頂起靠自重下落在機座的砧座上，使擺動架得到平面園周把動的同時進行振擊。
MKM-2000焦炭機械強度測定轉鼓機
MKM--2000焦炭機械強度測定轉鼓機，是用于測定焦炭機械強度（M40、M25、M10）、焦炭試樣的專用設備，該機采用優(yōu)化設計，使其結構緊湊，操作簡便，嚴格按照GB/2006-94《冶金焦炭機械強度測定方法》設計制作，各項指標符合中華人民共和國*標準，是各鋼球廠、焦化廠、鑄造廠等生產和使用焦炭廠家理想*專用檢測設備。
二、技術參數
轉鼓直徑 Φ1000±5mm 轉鼓長度 1000±2mm
轉 速 25±1.5r/min 電機功率 1.5KW
試樣重量 50kg 電 壓 380V/220V
預置轉數 0-9999 重 量 約750kg
三、結構概述
轉鼓主要由機架、轉筒、減速系統(tǒng)、放料系統(tǒng)、控制裝置等組成。
機架由優(yōu)質鋼材焊接而成，通過兩端半軸、軸承、軸承座安放于機架上，形成一個回轉的筒體。焦炭放入轉筒內轉動時，焦炭隨之滾動，在鋼板筋的作用下，被拋下自碰破碎和與桶體磨損而碎，達到檢測強度的目的。達到預置數后，轉筒停止轉動，物料從料口放出，完成一個試驗周期。
減速系統(tǒng)：由電機、聯(lián)軸器、蝸輪減速機等組成。起到帶動轉筒恒定運轉。減速系統(tǒng)配有手動調整裝置，便于放料。
卸料裝置：有轉筒卸料口、活絡支撐架、卸料板等組成。轉鼓達到預置轉數停止后，進入放料工作。因蝸轉減速機有自鎖功能，需人工攪動裝在減速機輸入軸上的搖把，使活絡支撐架對準料口上的卡座，然后松動壓緊螺栓，掀開料口蓋板，進行卸料工作。搖把只用于放料工作，放料工作完成即取下，以防止通電轉動時出現(xiàn)危險。
計數裝置：主要起到預置轉數、數字顯示轉數、自動停機的作用。
密封焦炭鼓前篩分組成機械 進料口密封或敞口
密封焦炭鼓前篩分組成機械原敞口焦炭鼓前篩分組成機械基礎上加以改進型，密封設計。配備時間控制裝置，支持定時篩分和自動停機。用于冶金焦炭的粒度（25-40mm、40-60mm、60-80mm、>80mm）不同粒度分級和焦末含量測定。可連續(xù)作業(yè)，并通過振動和傾斜設計實現(xiàn)焦炭自動分級。替代傳統(tǒng)手工篩分。
技術參數
篩板層數：4層五級篩板，篩孔尺寸依次為80×80mm、60×60mm、40×40mm、25×25mm。
篩體傾角：11.5°
電機功率：2.2kW
振幅：3-8mm，
外形尺寸約2300×1300×1500mm
整機重量850kg
燒結礦球團礦機械強度測定轉鼓機
ISO燒結礦球團礦機械強度測定轉鼓機是在常溫下測定高爐用的燒結礦和球團礦的重要質量指標——機械強度的專用檢測設備，它是根據GB8209-87的要求而專門設計制造的，整臺設備將鼓體和動力部分組裝在一起，并配有專用的自動計數控制裝置和專用手動裝置，產品符合中華人民共和國*標準，是各燒結廠、鋼球廠的專用檢測設備。
二、技術參數
轉鼓直徑 Φ1000±5mm 轉鼓長度 500±2mm
轉 速 25±1.5r/min 電機功率 1.5KW
試樣重量 15kg 電 壓 380V/220V
預置轉數 0-9999 重 量 約750kg
三、結構概述
轉鼓主要由機架、轉筒、減速系統(tǒng)、放料系統(tǒng)、控制裝置等組成。
機架由優(yōu)質鋼材焊接而成，主要起到支撐作用。
轉筒由鋼板卷制而成，通過兩端半軸、軸承、軸承座安放于機架上，形成一個回轉的筒體。焦炭放入轉筒內轉動時，焦炭隨之滾動，在鋼板筋的作用下，被拋下自碰破碎。達到預置數后，轉筒停止轉動，物料從料口放出，完成一個試驗周期。
減速系統(tǒng)：由電機、聯(lián)軸器、蝸輪減速機等組成。起到帶動轉筒恒定運轉。減速系統(tǒng)配有手動調整裝置，便于放料。
卸料裝置：有轉筒卸料口、活絡支撐架、卸料板等組成。轉鼓達到預置轉數停止后，進入放料工作。因蝸轉減速機有自鎖功能，需人工攪動裝在減速機輸入軸上的搖把，使活絡支撐架對準料口上的卡座，然后松動壓緊螺栓，掀開料口蓋板，進行卸料工作。工作時必須去掉搖把。
計數裝置：主要起到預置轉數、數字顯示轉數、自動停機的作用。
球團礦、燒結礦鼓前一次、二次振動篩
ISO球團礦、燒結礦鼓前一次、二次振動篩主要用于球團礦、燒結礦各級組合含量的測定，它可以替代手篩，消除了人為誤差，提高了檢測的準確性，是球團礦、燒結礦檢測的理想設備。該機采用優(yōu)化設計，使其結構更緊湊，操作更簡便，全密封設計，環(huán)保無粉塵，可以檢測>40mm、40-25mm、25-16mm、16-10mm、<10mm五級，符合GB8209中的技術要求，廣泛用于球團廠、燒結廠和鋼鐵廠。
二、技術參數
一次振動篩 二次振動篩
篩板面積 1600×500 1600×500
篩板層數 2層 2層
篩 孔 40×40 25×25 16×16 10×10
振 幅 8mm 8mm
三、結構概述
該機有機架部分、動力部分、減速部分、減震部分、篩分部分等組成。機架由多種優(yōu)質鋼材焊接而成，主要起到支撐各部件的作用。當接通電源后，電動機轉動并通過旋轉傳動裝置帶動具有偏重機構的飛輪轉動，由于偏重機構的作用，篩體以設計的振幅和激振力工作，物料在震動中完成分組篩分的全過程。根據工作的需要，該機可以連續(xù)不斷地工作。
為了使機器穩(wěn)定，提高激振力，同時減少因激振力給機器帶來的破壞，控制降低噪音，機器設計有減震機構。
本機的篩板全部為優(yōu)質冷板沖制的方孔，精確度高、外表美觀，篩體為優(yōu)質鋼板焊接加工制造而成。
四、安裝與試車
該設備可以安裝在混凝土地基上，也可以放在平坦的地面上，同時要有防止因機器工作產生的震動而引起的機器位移措施。并要有避雨設施，盡可能不漏天安裝使用。室內安裝應考慮維修維護方便。
設備安裝完畢后，如安裝在混凝土地基上，要超過混凝土凝固期，方可試車。試車前要再檢查一遍所有螺栓是否擰緊，各連接部件是否可靠接觸，然后先用人力轉動傳動輪，使機器運轉四轉以上，觀察機器無沖擊、無雜音、機件無松動、各軸承溫升低于65℃，若發(fā)現(xiàn)以上故障，立即停機檢修。確認運轉正常后，即可進行負荷運轉。試運轉三個周期后，可進行正常生產使用。
球團礦、燒結礦鼓后機械搖篩
ISO球團礦、燒結礦鼓后機械搖篩，適用于高爐用燒結礦和球團礦鼓后進行6.3粒級的篩分檢測，可替代手篩，同時它還可以提高測定的準確性、可比性，本機結構緊湊，操作簡便，并裝有時間繼電器，使篩分定時可靠，消除了人為誤差，是各球團、燒結廠、鋼鐵廠的理想檢測設備，各項指標符合GB8209的技術要求。
二、技術參數
項 目 參 數 參 數
zui大傾角 45° 45°
往復次數 20次/60s 20次/60s
篩孔尺寸 6.3×6.3mm 0.5×0.5mm
篩板面積 500×800mm 500×800mm
重 量 約300kg 約300kg
三、結構概述
該機由機架、動力部分、減速部分、電器控制部分、篩分部分等組成。機架由優(yōu)質鋼材焊接而成，起到支撐部件的作用。當電機啟動后，通過聯(lián)軸器帶動減速機轉動，使輸出轉速符合要求。在拐柄的作用下工作。當達到設定的時間后，機器自動停止。打開卸料裝置，使物料流入料斗內，完成一個操作過程。
篩分部分的篩板孔為6.3×6.3㎜或0.5×0.5㎜，也可以按自己的要求更換合適孔徑的篩板。
密封電動機械縮分機
TX-08型電動縮（混）分機是在國內同類產品基礎上優(yōu)化設計制造而成的，適用于煤炭、塑料、鐵礦石、燒結礦、球團礦、冶金、焦炭、建材、化工、糧食、醫(yī)藥等試樣的混分和縮分，具有振動給料、電動混分、篩分、操作方便、混分、縮分數據正確、效率高、調節(jié)方便等特點，廣泛用于鋼鐵、電力、冶金建材、煤炭、礦山、商檢和科研等行業(yè)和部門。
二、技術參數
縮（混） 分粒度 ≤25mm
縮（混）分比 1：8可調
功 率 0.75KW
外形尺寸 800×550×920
重 量 130kg
進料口尺寸 70×70mm
三、結構概述
本機由進料部分、接料部分、傳動部分組成和縮分等部分組成，工作時把料樣均勻的放入進料口，由插板控制下料，進入一級縮（混）分器進行縮（混）分，縮（混）分完畢后進入二級縮（混）分器，縮（混）分后落入料斗，傳動部分由電動機帶動三角帶傳動再由減速器減速，然后把動力傳動給一級縮（混）分器，起到縮分準確、混分均勻的作用，本機全密封設計，無粉塵污染，是新型的環(huán)保產品，也可根據用戶需要開設環(huán)?？?，直接排到室外，保障環(huán)保衛(wèi)生。
變頻旋轉縮分機
變頻旋轉縮分機，符合GB474《煤樣的制備方法》機械自動縮分設備。適用于煤炭、鐵礦石、燒結礦、球團礦、焦炭、建材、化工等顆粒試樣的精密自動縮分。廣泛應用于煤炭、冶金、建材、電力、第三方檢驗及科研院所等行業(yè)和部門。
設備特點
1、自動旋轉縮分，縮分精密度符合標準要求。
2、標準振動器振動給料，給料均勻。
3、縮分轉盤轉速可無級調速，振幅可調。
4、分樣桶排列緊密，定位可靠，裝取方便。
主要技術參數
縮分粒度：<13-3mm
縮 分 比：1/2~1/8可調
進料斗容量：45L
分樣桶容量：5L
分樣桶數量：8個
生 產 率：1800-1200 kg/h
無級轉速：4-60r/min
變頻電機功率：1.1kw
工作電源：380V
質 量：160kg
外形尺寸：1300×620×1300mm
密封型式：全密封
