鉑思特硫鐵礦燒渣綜合利用，從黃鐵礦燒渣中浸出金和銀新技術(shù)
硫酸渣就是硫鐵礦高溫煅燒制取硫酸后的廢渣，其成為主要是鐵，另外還有硅，鈣，鋁，鐵等元素。對于高鐵硫酸渣最有效的利用價值就是提取鐵精粉用于煉鐵原料，余渣制磚，目前我國普遍采用此工藝處理硫酸渣。那么硫酸渣選鐵工藝是怎樣的？硫酸渣選鐵精粉的設備又有哪些呢？
作為煉鐵的原料，鐵含量不低于25%都有提取鐵精粉的價值，硫酸渣選鐵的工藝與普通磁鐵礦的選礦工藝大致相同，但是對于不同類型的硫酸渣，選鐵的工藝和方法也有所不同。硫酸渣大體上分為三種類型，一是過氧化硫酸渣：是在風料比偏高的條件下形成的，成紅棕色，主要鐵礦物為赤鐵礦；正常硫酸渣：是在風料比適中的條件下形成的，呈鐵黑色，赤鐵礦與磁鐵礦含量大致相等；欠氧硫酸渣：是在風料比偏低的條件下形成的，呈鐵黑色，主要鐵礦物是磁鐵礦，有時含有方鐵礦。
對于過氧硫酸渣的處理比較復雜，由于其中的鐵礦物為赤鐵礦，導磁性非常差，因此需要細磨后進入強磁選機提取鐵礦物，此種類型的硫酸渣選別成分非常高，設備投資也非常大，處理工程和工藝都非常復雜。
對于正常的硫酸渣，通過普通的磁選方法即可提取鐵礦物，由于其中的赤鐵礦與磁鐵礦共生，回收磁鐵礦的同時大部分的赤鐵礦也可以得到有效的回收，但是鐵精粉的品味較難提升，一般只能達到58%左右。
對于欠氧硫酸渣，從中提取鐵精粉的工藝就與磁鐵礦選礦的工藝大致相同，一般需要經(jīng)過細磨，旋流器分級后再進入磁選流程選鐵，鐵精粉品位和回收都能達到理想要求，此類硫酸渣是最易回收的硫酸渣，也是經(jīng)濟價值最高的硫酸渣。
不同類型的硫酸渣選鐵工藝都是不同的，采用與之相對應的選鐵工藝和選鐵設備才能獲得最佳的選鐵效果，如果不根據(jù)渣型設計工藝和設備配置，往往會造成鐵精粉品味不高或回收率低下的情況。
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