一、原材料質(zhì)量控制
為了保證真石漆涂層的整體性和裝飾效果，真石漆施工分為封閉底漆、真石漆中層和罩面涂料，具體施工工藝應(yīng)符合規(guī)范要求。
1 、封閉底漆
封閉底漆應(yīng)能夠在水或溶劑揮發(fā)后，其中的乳液或樹脂滲入基材間隙和毛細(xì)孔內(nèi)，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分遷移而起的泛堿和發(fā)花現(xiàn)象，同時增加真石漆主層和基材之間的粘結(jié)力。
2 、真石漆中層
真石漆的中層為主涂料層，該層由骨料、粘結(jié)材料、樹脂、各種功能性助劑和水組成．真石漆的質(zhì)量和裝飾效果的好壞，在很大程度上取決于該層組成材料的質(zhì)量。骨料應(yīng)粗細(xì)顆粒搭配合理，既要滿足裝飾效果的要求、涂層致密，又要有利于施工．粘結(jié)劑是影響真石漆性能的關(guān)鍵因素之一，它直接影響到真石漆膜的硬度、粘結(jié)強度、耐水、耐候性等多方面的性能．用于真石漆的乳液應(yīng)滿足穩(wěn)定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨脹率小等要求，應(yīng)能從根本上解決真石漆吸水泛白的問題．防開裂樹脂應(yīng)具有良好的硬度和柔韌性，使得真石漆具有一定的韌性，以適應(yīng)脹縮需要，不至于產(chǎn)生脹縮裂縫，提高裝飾層的耐久性．各種功能性助劑的選擇應(yīng)滿足相應(yīng)功能和質(zhì)量的要求．
3 、罩面漆
罩面漆應(yīng)采用無色透明漆，要求其能夠增加真石漆涂層的防水性和耐污染性，同時又便于日后清洗。
二、 施工工藝流程：
墻面基層處理 →刮涂柔性耐水膩子→涂專用抗堿底漆 →噴涂真石漆→涂罩光漆→修整驗收
噴底漆壹遍-----噴真石漆2mm-----噴面漆壹遍
1、施工技術(shù)指標(biāo)：
（1）、基層處理
1）檢查驗收基層，平整度及線條是否順直清晰，要求基層表面平整、干燥（水泥砂漿面應(yīng)保養(yǎng)14d以上），無浮灰、瀝青等污漬，且PH＜10，含水率＜10%；基層不平，需刮膩子，做找平層；
2）基層刮膩子前，應(yīng)徹底清除疏松、起皮、灰塵、油污等雜物。刮柔性耐水膩子，修補墻面兩道：
第一道，局部找平，用膩子修補墻面坑洼處；
第二道，總體找平，當(dāng)基層平整度大體一致時，滿批膩子使基層平整度達(dá)標(biāo)。每次刮涂膩子，厚度不宜超過0.5mm、間隔5h，控制總厚度1.0mm。最后一遍膩子刮涂完干燥4~6h，作適當(dāng)打磨修正，達(dá)到噴涂前對基底的要求；
柔性耐水膩子，屬于水泥基體系。正常天氣施工，刮涂完最后一遍干燥后，方可進(jìn)行下道工序施工，以免出現(xiàn)返堿現(xiàn)象。
（2）、噴涂底漆
在基層上均勻地噴涂一層防潮抗堿底漆，進(jìn)行封底處理，以免由于基面滲色、透濕，從而污染、溶脹天然真石漆，影響施工質(zhì)量，防潮底漆干透時間約為60min；
噴涂抗堿底漆，選用下壺噴槍，壓力4-7Kg/cm2。施工時，溫度不能低于10℃，噴涂兩遍，間隔2h，厚度約30微米，常溫干燥12h；
噴涂要均勻，不可過量兌水，使其完全遮蓋底材。專用抗堿底漆的顏色，與真石漆的顏色接近，以防真石漆透底，出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象。
（3）彈涂分格
根據(jù)設(shè)計要求對墻面進(jìn)行分格，分格時從整個單體的四周由上而下同時分格，以保證四周相應(yīng)的灰縫在同一水平線上，所有豎向灰縫相互平行、鉛垂，做到灰逢橫平豎直。
膠帶分格條 ：由于仿面磚效果裝飾做法分格條較多，傳統(tǒng)的木分格條和翅料分格條已不再適用．由于基層面難以達(dá)到足夠的平整度，很難做到分格條與基層完全吻合，噴涂真石漆時將難以保證灰縫的順直，導(dǎo)致灰縫整修困難和整修工作量大；再則，木分格條與塑料分格條固定困難．鑒于上述情況，經(jīng)過實踐，采用紙膠帶取代木分格條和塑料分格條，可以取得比較理想的效果。
（4）、噴涂真石漆
選用真石漆噴槍，空氣壓力控制在4-7Kg/cm2，施工溫度10℃以上，厚度約2-3mm，噴嘴距離作業(yè)面400-800mm為宜。如需噴涂兩道、三道，間隔2h，干燥24h后，方可打磨。用多支噴槍同時，噴涂同一墻體時，應(yīng)選用相同型號的“槍嘴”，以使每支噴出的浮點基本一致，否則，會影響整體效果；
噴涂真石漆作業(yè)條件，專用抗堿底漆干燥后，方可噴涂真石漆。真石漆一般不需加水，必要時可少量加水調(diào)節(jié)。噴涂真石漆時，應(yīng)控制粘度、空氣氣壓、噴口大小、“槍嘴”與作業(yè)面距離等，應(yīng)保持一致。遇有風(fēng)力大于四級的天氣時，應(yīng)停止施工。真石漆的施工，漆膜容易產(chǎn)生局部發(fā)花現(xiàn)象。噴涂時，出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上完成。噴槍移動的速度要均勻，每一噴涂幅度邊緣，要搭接1/3幅寬，保持漆膜薄厚均勻。多色真石漆施工時，不可采用混噴工藝，應(yīng)按顏色逐遍噴涂。
噴涂真石漆前，應(yīng)將真石漆攪拌均勻，裝在專用的噴槍內(nèi)，準(zhǔn)備噴涂。順序應(yīng)從上往下，從左往右進(jìn)行噴涂，不得漏噴。噴涂真石漆時，應(yīng)先快速地薄噴一層，然后緩慢、平穩(wěn)、均勻的噴涂。
（5）、真石漆打磨 在噴涂防水保護膜之前，需用普通400--600目砂紙等工具磨掉已干透涂層表面的浮砂及砂粒之銳角，增加天然真石漆表面的美感，同時保證防護膜的完全覆蓋。采用砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可，用力不可太猛。否則，會破壞漆膜，引起底部松動，嚴(yán)重時會造成附著力不良，真石漆脫落；
（6）撕揭分格膠帶
膠帶撕揭前，需用裁紙刀將膠帶在縱橫交接處，沿平行于水平膠帶的方向，將豎向膠帶切斷，以避免撕揭膠帶時真石漆脫落。膠帶撕揭后，對灰縫進(jìn)行清理和整修，以保證灰縫順直且寬窄一致。
（7）、噴涂面漆 噴涂面漆防水保護膜，一定要在天然真石漆完全干透后進(jìn)行。選用下壺噴槍，壓力4-7kg/cm2，罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。施工溫度不低于10℃，噴涂兩遍，間隔2h，厚度約30微米，完全干燥需7d。
施工底材及要求 適用于混凝土或水泥外墻及磚墻體，還有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基層應(yīng)平整、干凈，并具有較好的強度，新墻體應(yīng)干燥后，方可施工。
三、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量措施：
1、保證項目：工程所用的真石漆（含封底漆、中層漆、罩面漆）的品種、等級、種類、顏色、性能等應(yīng)符合設(shè)計及選樣的要求，應(yīng)具備產(chǎn)品合格證書；
2、基本項目：應(yīng)達(dá)到合格。
3、驗收標(biāo)準(zhǔn)：
3.1飾面不允許出現(xiàn)掉粉、起皮等現(xiàn)象；
3.2飾面不得有返堿、咬色等現(xiàn)象；
3.3飾面不得出現(xiàn)漏涂、透底等現(xiàn)象；
3.4飾面斑點的疏密要均勻。在1米之內(nèi)，正視、斜視噴點均勻，不允許連片；
3.5飾面顏色要均勻一致；
3.6涂飾時要保證周圍的門窗、玻璃、燈具等的清潔，出現(xiàn)污染、損毀由涂料施工單位負(fù)責(zé)清理及維修。
4、質(zhì)量控制：
4.1材料進(jìn)場一定要有產(chǎn)品合格證及檢測報告；材料應(yīng)為同一企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，并與投標(biāo)報送樣品一致，按規(guī)定送檢。監(jiān)理見證取樣密封后，由施工單位送檢，費用由施工單位承擔(dān)。
4.2施工之前，要進(jìn)行技術(shù)交底；
4.3施工時，要基層必須處理干凈，不得有油污、灰塵、空鼓等現(xiàn)象；
4.4噴涂過程中，一定要噴點要均勻，不得出現(xiàn)漏噴、掉砂等現(xiàn)象；
4.5施工過程中，要有專職的質(zhì)量檢驗人員對各工序進(jìn)行監(jiān)督檢查，嚴(yán)格把關(guān)。
四、安全注意事項：
1、施工人員進(jìn)場之前要進(jìn)行安全教育；
2、施工之前，要進(jìn)行書面的安全交底；
3、施工操作人員施工過程中不得嬉笑打鬧，要文明施工；
4、對于施工用電動工具不得隨意拆卸，如發(fā)現(xiàn)工具損壞要及時維修；
5、施工中不得使用不合格的電動工具、配電箱等。
五、施工注意事項：
1、施工進(jìn)場準(zhǔn)備：向監(jiān)理及建設(shè)單位保報送企業(yè)資料及施工進(jìn)度計劃。
2、與總包單位辦理外墻面書面交接手續(xù)。
3、施工工序驗收：每道工序施工完成后，報監(jiān)理驗收。驗收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。
4、成品保護：真石漆施工方應(yīng)對已完工程進(jìn)行成品保護、管理。若發(fā)生損壞、污染，由真石漆施工單位方進(jìn)行修補或返工。
5、若使用吊籃施工，必須辦理相關(guān)安全備案手續(xù)，上報專項安全施工方案，辦理高空作業(yè)相關(guān)保險手續(xù)。經(jīng)監(jiān)理審批后，按方案組織施工。
六、選用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
1、《建筑施工高出作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ80-91）
2、《建筑裝飾裝修工程施工及驗收規(guī)范》（GB50210-2001）
3、《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》（DBJ01-26-2003）
4、《建筑工程施工質(zhì)量及驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）
