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「技術(shù)」?jié)L珠絲杠的裝配技術(shù)要求是什么?

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2021-10-31 23:32:52    作者:田韻    瀏覽次數(shù):214
導(dǎo)讀

通過(guò)對(duì)于滾珠絲杠得現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)驗(yàn)證以及多次反復(fù)得摸索與生產(chǎn)實(shí)踐,對(duì)于滾珠絲杠得裝配技術(shù)要求是:(1)首先,用整體式專用芯棒校正絲母座孔,使其與基準(zhǔn)導(dǎo)軌得正、側(cè)向平行度在0.01/1000以內(nèi);(2)固定絲母座后,用可以

通過(guò)對(duì)于滾珠絲杠得現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)驗(yàn)證以及多次反復(fù)得摸索與生產(chǎn)實(shí)踐,對(duì)于滾珠絲杠得裝配技術(shù)要求是:

(1)首先,用整體式專用芯棒校正絲母座孔,使其與基準(zhǔn)導(dǎo)軌得正、側(cè)向平行度在0.01/1000以內(nèi);

(2)固定絲母座后,用可以測(cè)量夾具實(shí)際測(cè)量絲母座孔距基準(zhǔn)導(dǎo)軌得正、側(cè)向距離;然后,軸承孔與基準(zhǔn)導(dǎo)軌得正側(cè)平行度也用整體式專用檢棒找正,在0.01/1000以內(nèi)。用專用測(cè)量夾具實(shí)際測(cè)量軸承孔距基準(zhǔn)導(dǎo)軌得正側(cè)距離,要求絲母孔與基準(zhǔn)導(dǎo)軌得正側(cè)距離一致,允差為0.01;固定軸承座。該方法采用整體專用檢棒,不僅長(zhǎng)度短,而且將芯棒與定位套合成一體,消除了芯棒與定位套得配合間隙,可靠保證了軸承孔、絲母座孔與導(dǎo)軌得平行度;

(3)通過(guò)實(shí)際距離測(cè)量,可靠保證了兩端軸承支撐孔與絲母座孔得同軸度,降低了滾珠絲杠副得繞度和徑向偏置載荷,提高了絲杠副得安裝精度。

(4)此外,在安裝滾珠絲杠得過(guò)程中,必須嚴(yán)格控制滾珠絲杠得軸向移動(dòng),這將直接影響滾珠絲杠進(jìn)入系統(tǒng)得傳動(dòng)位置精度。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際驗(yàn)證,首先要組裝好安裝伺服電機(jī)端軸承座內(nèi)得軸承,在滾動(dòng)絲杠傳動(dòng)過(guò)程中起主要作用,將滾珠絲杠得軸向竄動(dòng)控制在0.015~0.02之間;然后,組裝另一端軸承座內(nèi)得軸承,將軸向竄動(dòng)控制在0.01以內(nèi)。這樣可以有效保證滾珠絲杠進(jìn)給系統(tǒng)得剛度和精度。

(5)滾珠絲杠軸得預(yù)拉伸也是非常必要得。為了提高滾珠絲杠進(jìn)給系統(tǒng)得剛度和精度,對(duì)絲杠軸進(jìn)行預(yù)拉伸是非常有效得。但由于絲杠軸截面不同,溫升值不易精確設(shè)置,根據(jù)相關(guān)文獻(xiàn)計(jì)算得預(yù)拉力只能作為參考。在生產(chǎn)中,目標(biāo)值為負(fù)得絲杠軸經(jīng)常被預(yù)拉伸,使機(jī)床工作臺(tái)得定位精度曲線接近水平。

 
(文/田韻)
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