曲面拋光機
曲面拋光機主要用于鋁合金、不銹鋼等金屬材料和玻璃、陶瓷等非金屬材料得平面及2.5D和3D曲面得全主動掃磨拋光，包括機械手主動上下料、主動磨液監(jiān)測(磨液流量、磨液溫度)、主動氣液分離等多種主動化功能模塊。
一、曲面拋光機得產(chǎn)品特點：
1.作業(yè)時，將工件放置在工件盤治具上，運用真空吸附將工件固定在治具上，毛刷盤固定在上盤面，上盤逆向旋轉，拋光液由噴液管均勻流到盤面，運用毛刷、拋光液與玻璃之間得摩擦力完成對玻璃弧面得拋光，其拋光作業(yè)流程為：設備安排妥當-工件盤定位-主動上料-工位盤定位-拋光-完結一次拋光-工位盤定位-自清潔-主動下料-循環(huán)(其中，主動上下料-工位盤定位-自清潔與拋光制程可完成不停機循環(huán)進行)。
2.本機上盤均由數(shù)控程序精準定位控制，按工藝要求完成無極調速，以滿足不同拋光工藝要求。八個工件盤由伺服電機控制，完成精準定位。
3.拋光盤得加壓由伺服電機驅動滾珠絲杠在直線導軌上進行位移，準確控制拋光盤上下位移，來保持壓力安穩(wěn)，確保拋光精度。
4.本機一切能接觸到拋光液得液槽、箱體面板、接液盆，均選用不銹鋼或鋁合金等耐腐蝕材質。
5.設備真空系統(tǒng)裝備有數(shù)顯真空壓力表，實時監(jiān)控負壓，以防欠壓掉片。
6.本機選用人機界面HMI與可編程控制PLC相結合，操作方便快捷，界面友愛，信息量大。
二、曲面拋光機得日常保養(yǎng)：
1、長時刻不用時，應封閉電源，開釋機內(nèi)余氣。
2.連續(xù)時刻1000個小時或是電解液變臟時，應更換電解液。用清水沖洗電解槽干凈后再裝備25%KOH電解液加入到電解槽中。
3.如在運用過程中，助劑罐中加有酒精等助劑，則應保持當日加，當日倒出得準則，避免酒精因電解槽熱脹冷縮導致槽內(nèi)負壓而將酒精回流到電解槽中，導致電解液失效。檢測電解液失效得辦法是火焰為蘭色而火焰無力。
4.在打雷得氣候環(huán)境下，請勿運用，避免損壞電解電源。
5.出現(xiàn)機內(nèi)氣壓高而火焰槍無氣出來時，可能是阻火器或是火焰槍得阻火芯堵塞，可用溫開水浸泡五份鐘，然后甩干水份后從頭接下運用即可。
