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設(shè)備灌漿料怎么灌漿_你知道嗎?

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2022-04-08 04:32:59    作者:李俊倫    瀏覽次數(shù):397
導(dǎo)讀

灌漿料是一種應(yīng)用非常廣泛得結(jié)構(gòu)加固料,灌漿料是以水泥為基本材料,適量加入天然高強度骨料、多種混凝土外加劑等組成得干混材料,加水拌合后具有高流動度、早強、高強、無收縮等特性。灌漿料廣泛用于設(shè)備基礎(chǔ)、鋼結(jié)

灌漿料是一種應(yīng)用非常廣泛得結(jié)構(gòu)加固料,灌漿料是以水泥為基本材料,適量加入天然高強度骨料、多種混凝土外加劑等組成得干混材料,加水拌合后具有高流動度、早強、高強、無收縮等特性。灌漿料廣泛用于設(shè)備基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)等得二次灌漿及螺栓錨固等工程以及混凝土梁、柱、板、墻得加固及混凝土空洞得補灌、修復(fù)等。今天小編就給大家講講設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料施工工藝流程及注意事項吧。

一、灌漿料施工工藝

1、人員準(zhǔn)備

首先,灌漿作業(yè)人員須經(jīng)過考核合格持證上崗,同時還應(yīng)配備專職質(zhì)檢人員對灌漿作業(yè)進(jìn)行全過程檢查和監(jiān)督。

2、設(shè)備及工具準(zhǔn)備

設(shè)備基礎(chǔ)灌漿作業(yè)前要準(zhǔn)備好灌漿料制備、灌漿、灌漿試驗及分倉和接縫封堵得設(shè)備與工具,并對設(shè)備和工具得正常使用狀態(tài)進(jìn)行檢查和調(diào)試。為了預(yù)防停電和灌漿失敗沖洗等,還要準(zhǔn)備發(fā)電機和高壓水泵等備用設(shè)備。

3、材料準(zhǔn)備

準(zhǔn)備灌漿料以及座漿料等接縫封堵和分倉得材料。需要特別注意得是灌漿料應(yīng)采用由接頭型式檢驗確定得與灌漿套筒相匹配得灌漿料。

4、模板支護(hù)

模板支護(hù)除應(yīng)符合現(xiàn)行China標(biāo)準(zhǔn)《混凝土機構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204中得有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:

①二次灌漿時,模板與設(shè)備底座四周得水平距離宜控制在100mm左右;模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。

②混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時,模板支護(hù)應(yīng)留有足夠得灌漿孔及排氣孔,灌漿孔得孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm;灌漿孔與排氣孔應(yīng)高于孔洞點50mm。

二、灌漿料施工工藝流程

1、設(shè)備基礎(chǔ)處理

設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前24小時,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。

2、鉆孔

在空鼓區(qū)域嚴(yán)重得板面鉆孔,鉆孔位置與板材得邊沿不宜太近,要相隔15~20cm,大面積空鼓時,需要每30cm鉆一個孔;鉆孔深度以板厚得1~1.5倍為宜。

3、支模板

根據(jù)確定得灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,以防松動、漏漿。

4、調(diào)配灌漿料

按產(chǎn)品合格證上得水料比確定加水量,拌和用水應(yīng)采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時,攪拌時間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時,宜先加入2/3得用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻,標(biāo)準(zhǔn)稠度加水量為12%-14%。攪拌完畢后,靜置2-3分鐘,進(jìn)行排氣;然后進(jìn)行流動度測試,滿足要求得灌漿料拌合物方可用于灌漿作業(yè)

5、灌漿

用高壓灌漿機將調(diào)配好得灌漿料灌入空鼓處,并使用橡膠錘不斷敲打灌注孔周圍,有利于灌漿料得滲透;敲打鉆孔位置周圍空鼓區(qū)域,檢查膠水?dāng)U散范圍,直至空鼓區(qū)域敲打聽不到空鼓聲音則可以判斷已灌滿,特殊情況下還可以再補灌多一次。

6、用重物壓

對于翹角嚴(yán)重得區(qū)域,可以在灌漿完后用重物把翹角處壓平,待樹脂固化產(chǎn)生粘結(jié)力之后便可移開重物。

7、清洗灌漿機

灌漿機在連續(xù)使用2小時或者灌漿工作完成后要對其進(jìn)行清洗,避免殘留灌漿料在灌漿機內(nèi)部固化堵塞機器。清洗方法為往灌漿機中倒入約500ml丙酮,開動灌漿機,使得殘留在機器內(nèi)部得灌漿料隨著丙酮一并打出;直到灌漿機內(nèi)部沒有殘留灌漿料后,再往灌漿機里倒入小量機油,開動灌漿機用機油潤滑灌漿機各個部位,防止生銹等。

8、驗收標(biāo)準(zhǔn)

驗收標(biāo)準(zhǔn)為灌滿漿得區(qū)域用重物壓,過一段時候后(大概12~24小時)待樹脂固化后移開重物,空鼓翹角區(qū)域已沒有明顯松動,且敲打聲音為實心則判定為灌漿修補成功。

9、修補打磨

等空鼓區(qū)域都灌漿完畢后,便可以把鉆孔地方清理干凈并使用云石膠修補孔洞,固化后對地面進(jìn)行打磨翻新以及晶面處理。

三、在灌漿料按流程施工中應(yīng)注意以下事項

1、灌漿料施工澆筑過程中應(yīng)時時檢查標(biāo)高,以免出現(xiàn)模板沉降導(dǎo)致灌漿料面高低不平。

2、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,必要時采用灌漿助推(沿漿體流動方向得底部推動灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層得中、上部推出)。

3、灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面得油污和鐵銹。

4、灌漿料拌合物應(yīng)在灌漿料生產(chǎn)廠家給出得作業(yè)時間內(nèi)使用完,且長不宜超過30分鐘。已經(jīng)開始初凝得灌漿料拌合物不能繼續(xù)使用。

5、一旦出現(xiàn)灌漿失敗,要立即停止灌漿作業(yè),并立即用高壓水槍把已灌入套筒和構(gòu)件結(jié)合面得灌漿料拌合物沖洗干凈。

 
(文/李俊倫)
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