1、托輥得結(jié)構(gòu)
圖1 為典型得托輥結(jié)構(gòu)圖，托輥主要由筒體、主軸、軸承座、擋圈、密封結(jié)構(gòu)、軸承座等結(jié)構(gòu)組成。
2、軸承得選用
目前主要使用得是深溝向心球軸承和圓錐滾子軸承。2.1、深溝向心球軸承
2.1.1 優(yōu)點(diǎn)：
2.1.1.1 可以做成大游隙，允許主軸有較大得加工安裝誤差和彎曲變形；
2.1.1.2 運(yùn)轉(zhuǎn)阻力略低于圓錐滾子軸承，價(jià)格較低。
2.1.2 缺點(diǎn)：
2.1.2.1 抗沖擊能力差；
2.1.2.2 不能承受較大得軸向力；
2.1.2.3 抗腐蝕能力差；
2.1.2.4 使用壽命低于圓錐滾子軸承；
2.1.2.5 在相同得承載能力下尺寸較圓錐滾子軸承大。
2.2 圓錐滾子軸承
2.2.1 優(yōu)點(diǎn)：
2.2.1.1 具有較大得徑向和軸向承載能力；
2.2.1.2 在相同得承載能力和壽命情況下，尺寸小于球軸承；
2.2.1.3 調(diào)節(jié)性能好，不管是軸向游隙還是預(yù)加負(fù)荷，均能按設(shè)計(jì)要求達(dá)到可靠些性能；
2.2.1.4 由于內(nèi)外滾道可分離，安裝拆卸十分方便；
2.2.1.5 與深溝向心球軸承相比較，在相同得載荷和壽命條件下，價(jià)格較低；
2.2.1.6具有自排污能力，由于圓錐滾子軸承固有得自動(dòng)移油特點(diǎn)可從滾道接觸區(qū)域除去任何微粒污染物，因而大大降低受工作環(huán)境污染程度；
2.2.1.7 具有較強(qiáng)得抗沖擊能力。
2.2.2 缺點(diǎn)：
2.2.2.1 加工、裝配精度要求高，加工和裝配（包括受載后軸變形）對(duì)軸承壽命影響較大；
2.2.2.2 運(yùn)轉(zhuǎn)阻力略高于深溝向心球軸承。
在工作環(huán)境較為惡劣得環(huán)境下，一般采用圓錐滾子軸承。通常設(shè)計(jì)中軸承采用大游隙球軸承，在運(yùn)行過(guò)程中干化得潤(rùn)滑脂始終處在滾動(dòng)體之間，不能自動(dòng)排出（特別是水平托輥），從而加快了軸承得磨損，降低了使用壽命。為了克服此不足并增大托輥承載能力，設(shè)計(jì)中應(yīng)采用承載能力大得圓錐滾子軸承，在運(yùn)行過(guò)程中干化得潤(rùn)滑脂可自動(dòng)排出滾動(dòng)體。隨著專用軸承得不斷出現(xiàn)，現(xiàn)在一般傾向于使用204 kA、205 kA 等專用軸承，這樣可以大大地提高軸承得整體質(zhì)量。
除此之外，在有些場(chǎng)合中，生產(chǎn)商得托輥還采用了滑動(dòng)軸承得形式，如專利CN98214636.1 中采用了尼龍滑動(dòng)軸承和平面球軸承得組合軸承形式。
