寬敞明亮的生產(chǎn)車間，一排排設(shè)備井然有序的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，伴隨著機(jī)器發(fā)出的隆隆響聲，一批批產(chǎn)成品等，正從這道工序和設(shè)備自動(dòng)流轉(zhuǎn)到下個(gè)環(huán)節(jié)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)在車間、工位等各種看板的屏幕上快速閃爍，也同步在生產(chǎn)管理人員電腦屏幕上實(shí)時(shí)跳躍，工廠的每條神經(jīng)脈絡(luò)都如此清晰，就像近在眼前，觸手可及……這樣的場(chǎng)景并不是科幻小說，而是智邦國(guó)際ERP系統(tǒng)設(shè)備管理帶來(lái)的全新體驗(yàn)！
從移動(dòng)互聯(lián)到萬(wàn)物互聯(lián)，從人工智能到智能制造，連接和智能無(wú)處不在，當(dāng)智能手表、自動(dòng)駕駛、語(yǔ)音導(dǎo)航等各種智能產(chǎn)品，成為我們衣食住行必備，智能時(shí)代的到來(lái)比我們想象的更快。是否智能化已不是問題，問題是如何更快智能化。智能制造離不開智能設(shè)備，然而，縱觀很多生產(chǎn)制造型企業(yè)，動(dòng)輒幾十幾百甚至上千臺(tái)機(jī)器設(shè)備，分散在工廠車間各個(gè)角落，管理查詢困難重重，一臺(tái)設(shè)備宕機(jī)就能逼停整條產(chǎn)線，一個(gè)刀片到期沒換，可能整批產(chǎn)品直接報(bào)廢……那么，如何才能管好從制造到智造的第一要素——生產(chǎn)設(shè)備呢？
智邦國(guó)際ERP系統(tǒng)，提供智能互聯(lián)的生產(chǎn)設(shè)備管理功能，將企業(yè)各工廠、各車間、各類型的生產(chǎn)設(shè)備，瞬間變成系統(tǒng)中數(shù)字化、動(dòng)態(tài)化、可視化的存在，通過一體化管理體系將其全部連接到一起，并支持設(shè)備被車間、產(chǎn)線、工序等無(wú)縫綁定，相關(guān)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集，維護(hù)狀態(tài)自動(dòng)提醒。而設(shè)備的運(yùn)行情況和統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果，更可同步融合到生產(chǎn)排產(chǎn)、派工、匯報(bào)、質(zhì)檢、分析等各個(gè)環(huán)節(jié)，徹底打通生產(chǎn)設(shè)備管理壁壘，一秒構(gòu)建企業(yè)智能制造的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)！
一鍵導(dǎo)入生產(chǎn)設(shè)備，虛擬與現(xiàn)實(shí)自由穿越
產(chǎn)品生產(chǎn)制造的過程，幾乎每道工序都在不同機(jī)器設(shè)備上進(jìn)行。設(shè)想一下，大量設(shè)備分散各處，如果不能及時(shí)有效的管控，問題就會(huì)層出不窮，生產(chǎn)定會(huì)頻頻中斷，高效率、高品質(zhì)、低成本交付客戶從何談起？而生產(chǎn)排程、車間派工、質(zhì)量追溯、工藝流程、成本分析等各個(gè)環(huán)節(jié)，同樣也會(huì)因設(shè)備數(shù)據(jù)不全不準(zhǔn)，導(dǎo)致決策低效或失誤。
智邦國(guó)際ERP系統(tǒng)利用物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)技術(shù)，把企業(yè)分散在全國(guó)甚至全球的機(jī)器設(shè)備，一鍵導(dǎo)入或全部錄入系統(tǒng)中，實(shí)時(shí)記錄和管理。這些信息匯聚成機(jī)器設(shè)備的數(shù)據(jù)中心，在各個(gè)關(guān)聯(lián)模塊中無(wú)縫流轉(zhuǎn)，實(shí)時(shí)多維呈現(xiàn)和打通從生產(chǎn)設(shè)備、工位、工序、產(chǎn)線、車間、工廠，到生產(chǎn)排程、派工、質(zhì)檢、匯報(bào)、追溯、分析等每個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)。
想查哪臺(tái)就查哪臺(tái)，想怎么查就怎么查。對(duì)應(yīng)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、條形碼、序列號(hào)、供應(yīng)商、零部件、定額能力、當(dāng)前狀態(tài)、故障維修、關(guān)聯(lián)產(chǎn)線、關(guān)聯(lián)工位、關(guān)聯(lián)費(fèi)用等各項(xiàng)明細(xì)參數(shù)，自動(dòng)呈現(xiàn)在屏幕上。從現(xiàn)實(shí)到虛擬，只有一鍵、一秒、一屏的距離！
實(shí)時(shí)把握工廠脈搏，現(xiàn)在與未來(lái)無(wú)縫連接
生產(chǎn)設(shè)備就像我們?nèi)粘Ｊ褂玫氖謾C(jī)、電視等一樣，有一定使用期限，慢慢出現(xiàn)磨損或老化等。用段時(shí)間就要按時(shí)保養(yǎng)，超過期限就要及時(shí)更換。否則就如同上門拜訪，手機(jī)沒電怎么聯(lián)系客戶？在家追劇，萬(wàn)一電視零件漏電就會(huì)引發(fā)安全隱患。生產(chǎn)設(shè)備也是同樣道理，如果忘記維護(hù)、更換，一旦出現(xiàn)問題，隨時(shí)引發(fā)訂單無(wú)法交付、產(chǎn)品質(zhì)量問題等嚴(yán)重后果，加大了生產(chǎn)損耗、成本和風(fēng)險(xiǎn)。
在智邦國(guó)際ERP系統(tǒng)中，每臺(tái)機(jī)器設(shè)備都具備預(yù)警提醒功能，像脈搏一樣任何一次異常都會(huì)自動(dòng)觸發(fā)提醒。比如，零部件提醒、設(shè)備維護(hù)提醒、狀態(tài)異常預(yù)警……提醒設(shè)置可以細(xì)化到提醒人員、提前天數(shù)、顯示行數(shù)等的明細(xì)參數(shù)，到期了自動(dòng)提醒，支持集中查看或多維查看，還能隨時(shí)關(guān)閉提醒，提高設(shè)備管理效率，用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)指導(dǎo)未來(lái)的工藝優(yōu)化、品質(zhì)提升、供應(yīng)商篩選等環(huán)節(jié)決策。
并且，系統(tǒng)提供先進(jìn)的設(shè)備日歷功能，生產(chǎn)設(shè)備一鍵排班，像專職醫(yī)生一樣安排好每臺(tái)設(shè)備的“工作”和“休息”時(shí)間。從開始使用、維護(hù)保養(yǎng)到報(bào)廢時(shí)間，從歷史使用、當(dāng)前使用到計(jì)劃使用……每臺(tái)機(jī)器設(shè)備的使用信息和流轉(zhuǎn)軌跡，都被全程記錄和無(wú)縫連接，在使用期限內(nèi)做到物盡其用，避免任何閑置浪費(fèi)，為持續(xù)、高效、安全生產(chǎn)保駕護(hù)航！
智邦國(guó)際ERP系統(tǒng)通過設(shè)備日歷進(jìn)行設(shè)備排班用過程，如果每臺(tái)設(shè)備利用效率哪怕提升1%，對(duì)企業(yè)整體效率和效益提升也會(huì)非常可觀。智邦國(guó)際ERP系統(tǒng)幫助企業(yè)打造生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)據(jù)中心，一秒構(gòu)建工廠的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，將每臺(tái)設(shè)備及關(guān)聯(lián)環(huán)節(jié)運(yùn)行狀態(tài)，源源不斷輸送到?jīng)Q策者眼前和腦中，通過數(shù)據(jù)洞察為企業(yè)帶來(lái)更高效率和更多優(yōu)化，有效避免很多問題發(fā)生，連接的不僅是現(xiàn)實(shí)和虛擬、現(xiàn)在和未來(lái)，更是企業(yè)通往智能制造的成功之路！
