保溫爐_閎富機械設備保溫爐作用

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保溫爐，保溫爐的爐型很多，如焦炭爐，煤氣爐，電阻爐，感應爐等。但目前廣泛使用的是電阻加熱爐，其次是電熱反射爐。這類爐子的優(yōu)點是結構簡單，溫度控制方便，勞動條件好。保溫爐的功率只要能彌補總的散熱損失即可。為提高生產效率，或保證連續(xù)生產，一般大型爐組都配有保溫爐。一般由熔煉爐熔化原料，調整化學成分合格后，轉爐進入保溫爐。保溫爐功率設計低于熔煉爐。顧名思義，保溫爐主要作用是對熔體進行保溫，保證熔體溫度一直保持在鑄造溫度范圍內，保證連續(xù)或半連續(xù)鑄造生產過程的穩(wěn)定進行。保溫爐也被稱作“靜置爐”，這是因為它客觀上具有靜置除氣和均勻化的作用。根據(jù)主要生產產號與規(guī)格不同，保溫爐容量與熔煉爐之間有的匹配關系。有的全連鑄生產，采用兩臺熔煉爐對應一臺保溫爐方式。保溫爐的實際是點火器的延續(xù)。有的保溫爐不設燒嘴，只是一個罩子，起防止料面的熱量輻射到大氣中去的作用，使高溫的料面維持一些時間，減少急冷效應。有的保溫爐則設有燒嘴，對料面進行加熱，以強化表層燒結礦的礦化效應，提高表層燒結礦的成品率，降低返礦量。保溫爐安裝有燒嘴時，爐內最高溫度為800—900℃，不設燒嘴時，爐內溫度為250—350℃，前者表層燒結礦的FeO平均增加1%～2%，轉鼓指數(shù)增加2%～3%，但點火熱耗增加12%～18%。很多燒結廠的生產實踐也證明，若料層在700ram以上的厚料燒結，又設有完整的整粒系統(tǒng)，用保溫爐進行綜合加熱以提高表層燒結礦的強度。降低返礦率．意義并不太大。

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