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端子壓著部位名稱
各部位壓著規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)
1.端子配合區(qū)：沒有壓傷、損傷、扭曲、變形。
2.彈片：沒有變形。
3.芯線觀察窗口：必須能看到電線得芯線，芯線露出范圍為0.2-1.0mm。
4.芯線壓著部：必須完全閉合并包含所有芯線，不可看到絕緣外皮。
5.喇叭口：后喇叭口必須可見，可靠些尺寸范圍為0.1-0.4mm。
6.絕緣皮觀察窗口：必須同時(shí)能看到芯線和絕緣外皮。
7.絕緣皮壓著部：必須鉚合緊密，電線不可有移動(dòng)得情形。
8.料帶：前端料帶尺寸范圍為0-0.3mm，后端尺寸范圍為0-0.5mm。
端子各部位壓著確認(rèn)
1.喇叭口位置確認(rèn)
2.料帶切斷位置確認(rèn)（參考）
3.電線位置確認(rèn)
端子芯線壓著高度（CH）和絕緣皮壓著高度（IH）測(cè)量方式
壓著模具確認(rèn)
1.壓著模具部件磨損、變形、損傷時(shí)得交換標(biāo)準(zhǔn)。
2.壓著機(jī)、壓著模具調(diào)整不良及磨損時(shí)，端子容易發(fā)生得變形及判斷標(biāo)準(zhǔn)。
端子外模絕緣外被壓著檢驗(yàn)方式
絕緣外被壓著后需將導(dǎo)線做上下90度彎曲三次，檢查絕緣被覆是否有損傷或滑出，若有表面損傷或滑出，則壓著高度須重新調(diào)整。
端子內(nèi)模導(dǎo)體拉力測(cè)試及檢驗(yàn)方式
1.測(cè)試長度以150mm左右為標(biāo)準(zhǔn)。
2.脫去外被20mm左右。
3.以拉力計(jì)拉引測(cè)試，直到導(dǎo)體與端子分離，記下此時(shí)拉力計(jì)上指針得刻度即為端子拉力。
4.若是有外皮包裹得端子，測(cè)量端子拉力時(shí)先去除外皮。
5.拉力測(cè)試后應(yīng)檢驗(yàn)端子拉出后得狀況，若導(dǎo)體芯線全部斷在端子內(nèi)模內(nèi)為端子壓著高度過低，則必須重新將端子內(nèi)模高度調(diào)高；若導(dǎo)體芯線無一股芯線留在內(nèi)模中，則必須重新將端子內(nèi)模高度調(diào)低，(除鉚壓雙并線端子外)。
6.雙并線合鉚壓在一端子時(shí)，端子內(nèi)模時(shí)不得有芯線導(dǎo)體外露。雙并線得拉力在拉力規(guī)格范圍內(nèi)即可，不要求符合第5條。
端子外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1.端子得功能端不可有開口、變形、扭曲等不良且應(yīng)必須保證電氣功能及實(shí)配OK。
2.端子鍍層部分不可有刮傷、露黃、氧化發(fā)黑等不良。
工程圖面中有規(guī)定客戶特殊要求時(shí)，須依工程圖面為準(zhǔn)。
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